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Resistencia a Choque Térmico de Alta Dureza Al2O3 Canal de Distribución de Gas de Óxido de Aluminio
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | $1~$100 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por semana |
| Nombre del producto | Canal de distribución de aire de alúmina | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,03 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | Resistencia al choque térmico,aislante de óxido de aluminio,Aislantes eléctricos cerámicos de alta dureza |
||
Base de Aislador Cerámico de Alúmina 99% con Canal de Distribución de Gas Roscado de Alúmina
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante el horneado de una forma de polvo de Al2O3 densamente compactada que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente varían del 90% hasta el 99,95%, siendo la mayor pureza la que genera una dureza algo mayor. Las cerámicas de alúmina son los productos cerámicos más apreciados y utilizados. No son conductoras, son resistentes a la corrosión y son perfectas para el aislamiento eléctrico. La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Se puede procesar en forma de tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas, dependiendo de los requisitos del proyecto.
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Canal de Distribución de Gas de Alúmina Roscado
El canal de distribución de aire de alúmina roscado es un componente cerámico de alto rendimiento para el flujo de aire, fabricado con material de alúmina de alta pureza. A diferencia de los tipos de conexión con brida, adopta una estructura de rosca interna y externa de precisión, lo que permite un montaje rápido, un bloqueo fiable y una conexión sin fisuras durante la instalación del equipo.
Este canal de distribución de aire presenta una resistencia excepcional a altas temperaturas, choque térmico, corrosión ácida y alcalina. La pared interior cerámica densa y lisa garantiza una distribución uniforme del gas, baja resistencia al aire y una salida de flujo de aire estable, mejorando eficazmente la uniformidad de la atmósfera interna y el campo de temperatura del horno.
Con alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste y cero contaminación del gas de proceso, nuestros tubos de aire de alúmina roscados reducen en gran medida la frecuencia de mantenimiento del equipo y extienden la vida útil en operaciones industriales continuas.
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Propiedades del Óxido de Alúmina (Al2O3):
◆ Alta Dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
◆ Excelente Conductividad Térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
◆ Buena Estabilidad Química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
◆ Estabilidad a Altas Temperaturas
Soporta altas temperaturas de 1600°C y tiene estabilidad a altas temperaturas.
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| Fórmula Química | Alúmina (Al2O3) | |
| Mecánico | Densidad | 3.7 gm/cc |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistencia a la Tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidad | 41 - 46 x 106 psi | |
| Resistencia a la Flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la Compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0.21 | |
| Tenacidad a la Fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctrico | Resistencia Dieléctrica | 212 - 220 V/mil (AC) |
| Constante Dieléctrica | 9.3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad Volumétrica | > 1014 ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansión Térmica | 5.2 - 7.9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad Térmica | 18.0 - 28.0 W/mK | |
| Calor Específico | 0.21 cal/g °C | |
| Resistencia al Choque | 300 °C Diff. | |
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Las aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aisladores eléctricos,
Material de laboratorio para ambientes corrosivos,
Accesorios para hornos,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos láser,
Sellos de bomba.
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