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Haute dureté Al2O3 résistance aux chocs thermiques canal de distribution de gaz d'oxyde d'aluminium
| Lieu d'origine | Handan |
|---|---|
| Nom de marque | Norcera |
| Certification | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | $1~$100 Per Piece |
| Détails d'emballage | Cages en bois ou boîte en carton |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 200 pièces par semaine |
| Nom du produit | Canal de distribution d'air d'alumine | Couleur | blanc ou en ivoire |
|---|---|---|---|
| Matériel | Oxyde d'alumine (Al2O3) | Résistance à l'usure | Haut |
| Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabrication | Frittage |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 1600 ° C | Résistance à la traction | 28 kpsi |
| Isolation électrique | Haut | Résistance chimique | Excellent contre les acides et les alcalis |
| Densité | 3,7 g/cm³ | Dureté | Mohs 9 |
| Tolérance | Jusqu'à ±0,03 mm | Rugosité de la surface | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Applications | Isolation électrique, support mécanique, environnements à haute température | ||
| Mettre en évidence | Isolateur à oxyde d'aluminium résistant aux chocs thermiques,Isolateurs électriques en céramique de haute dureté,Isolateurs électriques en céramique à haute température |
||
Base d'isolant en céramique 99 % Al2O3, canal de distribution de gaz en alumine fileté
La pièce en céramique d'alumine est produite par cuisson d'une poudre compacte d'Al2O3 qui comprend un liant. Les qualités disponibles dans le commerce vont de 90 % à 99,95 %, la pureté plus élevée générant une dureté légèrement plus élevée. Les céramiques d'alumine sont les produits céramiques les plus appréciés et les plus utilisés. Elles sont non conductrices, résistantes à la corrosion et parfaites pour l'isolation électrique. La céramique d'alumine s'est avérée être la meilleure céramique pour la protection des composants électriques vitaux. Elle peut être traitée sous forme de tubes, de feuilles, de barres, de tiges, de disques et de nombreuses autres formes en fonction des exigences du projet.
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Canal de distribution de gaz en alumine fileté
Le canal de distribution d'air en alumine fileté est un composant de flux d'air en céramique haute performance fabriqué à partir de matériau d'alumine de haute pureté. Différent des types de connexion à bride, il adopte une structure de filetage interne et externe de précision, qui permet un assemblage rapide, un verrouillage fiable et une connexion transparente lors de l'installation de l'équipement.
Ce canal de distribution d'air présente une résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux chocs thermiques, à la corrosion acide et alcaline. La paroi interne en céramique dense et lisse assure une distribution uniforme du gaz, une faible résistance à l'air et une sortie d'air stable, améliorant efficacement l'uniformité de l'atmosphère interne et du champ de température du four.
Avec une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à l'usure et une pollution nulle du gaz de procédé, nos tubes d'air en alumine filetés réduisent considérablement la fréquence de maintenance des équipements et prolongent la durée de vie en fonctionnement industriel continu.
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Propriétés de l'oxyde d'alumine (Al2O3) :
◆ Haute dureté
Forte résistance à l'usure, durable et difficile à user.
◆ Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique à température ambiante est de 30 à 40 W/(m·K), ce qui est supérieur à celle de l'acier, du cuivre et de l'aluminium.
◆ Bonne stabilité chimique
Résistant à la corrosion par les acides, les alcalis et les sels.
◆ Stabilité à haute température
Résiste à une température élevée de 1600 °C et présente une stabilité à haute température.
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| Formule chimique | Alumine (Al2O3) | |
| Mécanique | Densité | 3,7 g/cm³ |
| Dureté |
2000 Knoop |
|
| Résistance à la traction | 28 kpsi | |
| Module d'élasticité | 41 - 46 x 106 psi | |
| Résistance à la flexion | 51 kpsi | |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | |
| Coefficient de Poisson | 0,21 | |
| Facteur de intensité de contrainte | 4 - 5 MPa m½ | |
| Électrique | Rigidité diélectrique | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante diélectrique | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Résistivité volumique | > 1014 ohm-cm | |
| Thermique | Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Chaleur spécifique | 0,21 cal/g °C | |
| Résistance aux chocs | Diff. 300 °C | |
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Applications typiques :
Composants résistants à l'usure,
Buses haute pression,
Tubes de thermocouple,
Isolateurs électriques,
Verrerie de laboratoire corrosive,
Fixations de four,
Blindage balistique,
Guides de fil,
Tubes laser,
Garnitures de pompe.
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