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Alta Dureza Al2O3 Resistência ao Choque Térmico Canal de Distribuição de Gás de Óxido de Alumínio
| Lugar de origem | Handan |
|---|---|
| Marca | Norcera |
| Certificação | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantidade de ordem mínima | 1 peça |
| Preço | $1~$100 Per Piece |
| Detalhes da embalagem | Gaiolas de madeira ou caixa de papelão |
| Tempo de entrega | 10-15 dias úteis |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 200 peças por semana |
| Nome do produto | Canal de distribuição de ar de alumina | Cor | branco ou marfim |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de Alumina (Al2O3) | Resistência ao desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansão térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricação | Sinterização |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura operacional | Até 1600 ° C. | Resistência à tracção | 28 kpsi |
| Isolamento Elétrico | Alto | Resistência Química | Excelente contra ácidos e álcalis |
| Densidade | 3,7g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerância | Até ±0,03mm | Rugosidade Superficial | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicativos | Isolamento elétrico, suporte mecânico, ambientes de alta temperatura | ||
| Destacar | Isolador de óxido de alumínio resistente a choques térmicos,Isoladores elétricos cerâmicos de alta dureza,Isoladores elétricos cerâmicos de alta temperatura |
||
Base Isolador Cerâmico de Al2O3 99% com Rosca para Canal de Distribuição de Gás
A peça de cerâmica de alumina é produzida pela queima de uma forma de pó compactado de Al2O3 que inclui algum material ligante. Os graus comercialmente disponíveis variam de 90% a 99,95%, com maior pureza gerando maior dureza. As Cerâmicas de Alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. É não condutivo, resistente à corrosão, e perfeito para isolamento elétrico. A Cerâmica de Alumina provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Pode ser processada como tubos, chapas, barras, hastes, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.
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Canal de Distribuição de Gás de Alumina com Rosca
O canal de distribuição de ar de alumina roscado é um componente de fluxo de ar cerâmico de alto desempenho fabricado a partir de material de alumina de alta pureza. Diferente dos tipos de conexão por flange, ele adota uma estrutura de rosca interna e externa de precisão, que permite montagem rápida, travamento confiável e conexão perfeita durante a instalação do equipamento.
Este canal de distribuição de ar exibe resistência excepcional a altas temperaturas, choque térmico, corrosão por ácidos e álcalis. A parede interna cerâmica densa e lisa garante distribuição uniforme de gás, baixa resistência ao ar e saída de fluxo de ar estável, melhorando efetivamente a uniformidade da atmosfera interna do forno e do campo de temperatura.
Com alta resistência mecânica, boa resistência ao desgaste e zero poluição ao gás de processo, nossos tubos de ar de alumina roscados reduzem significativamente a frequência de manutenção do equipamento e estendem a vida útil em operação industrial contínua.
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Propriedades do Óxido de Alumina (Al2O3):
◆Alta Dureza
Forte resistência ao desgaste, durável e não fácil de desgastar.
◆Excelente Condutividade Térmica
A condutividade térmica à temperatura ambiente é de 30~40W/(m·K), que é maior que a do aço, cobre e alumínio.
◆Boa Estabilidade Química
Resistente à corrosão por ácidos, álcalis e sais.
◆ Estabilidade em Alta Temperatura
Suporta alta temperatura de 1600℃ e possui estabilidade em alta temperatura.
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| Fórmula Química | Alumina (Al2O3) | |
| Mecânico | Densidade | 3,7 g/cm³ |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistência à Tração | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidade | 41 - 46 x 106 psi | |
| Resistência à Flexão | 51 kpsi | |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | |
| Razão de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidade à Fratura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elétrico | Resistência Dielétrica | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante Dielétrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividade Volumétrica | > 1014 ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansão Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistência ao Choque | 300 °C de Diferença. | |
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Aplicações Típicas Incluem:
Componentes resistentes ao desgaste,
Bicos de alta pressão,
Tubos de termopar,
Isoladores elétricos,
Vidraria corrosiva,
Fixações de forno,
Blindagem balística,
Guias de rosca,
Tubos de laser,
Selos de bomba.
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