Тонкий подшипник сепараторов ЗрО2 шариковых подшипников паза раздела 6844 220кс270кс24мм глубокий керамический

Тонкостенный подшипник 6844 220x270x24 мм с глубоким желобом из циркониевой керамики с тефлоновыми сепараторами ZrO2

Полностью керамический подшипник

Керамические подшипники обладают превосходными характеристиками благодаря своей особой стойкости к электрическим и магнитным полям, износу и коррозии, не требуют смазки, устойчивы к высоким и низким температурам и т.д. Поэтому они подходят для использования в суровых условиях и особых ситуациях.

Наши полностью керамические шарикоподшипники могут поставляться с кольцами и шариками из диоксида циркония (ZrO2) или нитрида кремния (Si3N4). Они доступны в полнокомплектном исполнении (без сепаратора) или с сепаратором из PEEK или PTFE. Полностью керамические подшипники предназначены для применений со средними нагрузками и средними скоростями. Невозможно достичь такой же степени круглости внутреннего и наружного кольца, как у прецизионных стальных подшипников, поэтому полностью керамические подшипники имеют более низкие скоростные характеристики.

Керамические шарикоподшипники из диоксида циркония
Керамические подшипники из диоксида циркония используют ZrO2 (диоксид циркония) в качестве основного материала для подшипников, отличаясь превосходной твердостью, высокой прочностью и износостойкостью. Они также обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве кислотных и щелочных сред. Керамические подшипники из диоксида циркония часто используются в условиях высоких температур, таких как турбокомпрессоры, стоматологические инструменты и режущее оборудование.

Типы материалов:

1. Нитрид кремния (Si₃N₄): Золотой стандарт для керамических элементов. Он обеспечивает более высокую ударную вязкость, экстремальную твердость и превосходную усталостную прочность.
2. Диоксид циркония (ZrO₂): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с тепловым расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для чрезвычайно высокотемпературных и высококоррозионных промышленных применений.

Характеристики:

ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СТОЙКОСТЬ
Когда температура превышает 300 °C (572 °F), стандартные материалы из нержавеющей стали 440C и хромированной стали 52100 начинают терять свои механические свойства. Полностью керамические подшипники обладают преимуществом экстремальной высокотемпературной стойкости до 1800 °F (982 °C).

ЛЕГКИЙ ВЕС
Полностью керамические подшипники легкие. В применениях, где используется много подшипниковых узлов или большие размеры, это может помочь уменьшить общий вес изделия. Снижение веса может уменьшить такие эффекты, как вибрация и напряжение, вызванные дисбалансом. Снижение веса во вращающихся узлах может увеличить скорость и эффективность.

НЕМАГНИТНЫЕ
Полностью керамические подшипники немагнитны и не вызывают помех в приложениях, где присутствует сильное магнитное поле, например, в процессах с электронным пучком.

ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Полностью керамические подшипники обладают высокой коррозионной стойкостью и выдерживают воздействие большинства распространенных кислот, они не подвергаются коррозии при воздействии воды или соленой воды.

ИЗОЛИРУЮЩИЕ И НЕПРОВОДЯЩИЕ
Полностью керамические подшипники электрически непроводящие и теплоизолирующие.

Применение

Производство полупроводников

Медицинское оборудование

Коррозионные среды

Высокотемпературные среды