Контактное лицо : Jason Jia
Номер телефона : +86 15811322669
WhatsApp : +8615811322669

Высокопрочная цирконовая подшипниковая шарик G5 G10 цирконовая керамическая шарик промышленный

Место происхождения Хандань
Фирменное наименование TM
Сертификация ISO9001
Количество мин заказа 500 штук
Цена $0.2~$50 Per Piece
Упаковывая детали ПП сумки + тяжелая коробка
Время доставки 5-10 рабочих дней
Условия оплаты Т/Т
Поставка способности 50000 штук в неделю
Подробная информация о продукте
Сферичность Отклонение менее 1 микрона Теплопроводность Низкий коэффициент теплового расширения
Коррозионная стойкость Отличная стойкость к химикатам и коррозии Допуск на диаметр от ±0,5 до ±5 микрон
Электрическая изоляция Высокое электрическое сопротивление Приложения Подшипники, клапаны, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность, электроника
Цвет Белый Производственный процесс Изостатическое прессование, спекание, шлифование и притирка.
Плотность 6,02 г/см³ в зависимости от материала Грузоподъемность Высокая несущая способность
Материал Нитрид кремния (Si3N4)/цирконий (ZrO2)/оксид алюминия (Al2O3) Твердость Выше 1400 В.С.
Поверхностная обработка Зеркально полированная поверхность Рабочая температура До 1000°C (зависит от материала)
Выделить

Высокая прочность цирконового подшипника

,

G5 Керамические шарики из цирконии

,

Керамические шарики из цирконии промышленные

Оставьте сообщение
Характер продукции

Высокопрочные прецизионные промышленные циркониевые керамические шарики ZrO2 G5 G10


Описание:

Подшипниковые шарики из циркониевой керамики ZrO2 обладают высокой прочностью, ударной вязкостью, термостойкостью, коррозионной стойкостью и немагнитными свойствами. Мы предлагаем выбор высококачественных циркониевых шариков различных размеров, от 0,031 дюйма до более 1,000 дюйма в диаметре, для различных применений. Подшипниковые шарики из оксида циркония обеспечивают исключительную ударную вязкость, высокую прочность на изгиб и превосходную износостойкость, что делает их экономичной заменой нитрида кремния в подшипниковой промышленности. Эти шарики обладают отличной коррозионной стойкостью, что делает их пригодными как для кислотных, так и для щелочных сред. Они выдерживают температуры до 500°C и обеспечивают электроизоляцию с немагнитными свойствами. При плотности около 6,05 г/см³ — примерно на 20% легче стали — они помогают снизить шум и износ. Их самосмазывающиеся свойства позволяют работать без необходимости дополнительной смазки. 


Керамические шарики из диоксида циркония (шарики ZrO₂), как правило, стабилизированные иттрием тетрагональные поликристаллические циркониевые (TZP) керамические материалы, признаны самыми прочными и ударопрочными прецизионными керамическими шариками в индустрии передовой керамики. Обеспечивая баланс между сверхвысокой прочностью, исключительной трещиностойкостью, превосходной износостойкостью и отличной отделкой поверхности, циркониевые шарики превосходят стальные и другие керамические шарики в промышленных сценариях с высокой нагрузкой, высоким ударным воздействием и высокой точностью. Благодаря немагнитным, изолирующим и коррозионностойким свойствам они стали премиальным выбором для высококачественных подшипников, прецизионных клапанов, сверхтонкого помола и оборудования для суровых условий эксплуатации.


Высокопрочная цирконовая подшипниковая шарик G5 G10 цирконовая керамическая шарик промышленный


Ключевые характеристики шариков из оксида циркония включают:

Изготовленные из высокочистых циркониевых сырьевых материалов с формулой стабилизации иттрием, обработанные высокотемпературным спеканием и сверхпрецизионной зеркальной шлифовкой, наши керамические шарики из диоксида циркония имеют плотную внутреннюю структуру, нулевые поры и сверхгладкую поверхность. В отличие от экономичной универсальности оксида алюминия и высокоскоростных характеристик нитрида кремния, циркониевые шарики выделяются ведущей в отрасли ударной вязкостью и ударопрочностью, решая распространенные проблемы растрескивания и отслаивания обычных керамических шариков при циклической ударной нагрузке.

Ключевые характеристики производительности:
  • Сверхвысокая трещиностойкость и ударопрочность: Обладают самой высокой ударной вязкостью среди обычных технических керамических шариков, эффективно сопротивляются распространению трещин и механическим ударам, избегая хрупкого разрушения при частых динамических нагрузках.
  • Выдающаяся износостойкость и стойкость к истиранию: Высокая твердость поверхности при чрезвычайно низком коэффициенте трения и минимальной скорости износа, что значительно продлевает срок службы движущихся компонентов и снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.
  • Немагнитные и изолирующие свойства: Полностью немагнитные и электрически изолированные, без электромагнитных помех или повреждений от точечной коррозии, идеально подходят для электронного, полупроводникового оборудования и прецизионных измерительных приборов.
  • Высокая точность и превосходная полируемость: Достигают зеркально гладкой поверхности со сверхплотной сферичностью и допуском по размерам, соответствуя стандартам высокой точности G10-G100 для прецизионной сборки.


Технические характеристики подшипниковых шариков из оксида циркония:

Свойство     Детали
Материал Оксид циркония (ZrO₂)
Форма Подшипниковый шарик
Чистота ≥99%, 99,7%, 99,99% или по индивидуальному заказу
Класс точности G5 - G100
Размеры 1,588 - 47,625 мм (1/16" - 1 7/8") или по индивидуальному заказу
Плотность Приблизительно 6 г/см³
Макс. рабочая температура До 500°C



Высокопрочная цирконовая подшипниковая шарик G5 G10 цирконовая керамическая шарик промышленный   
  

Типичные области применения шариков ZrO₂ включают:


Благодаря уникальным комплексным характеристикам высокой ударной вязкости и высокой точности, керамические шарики из диоксида циркония широко применяются в высококачественных и требовательных промышленных областях, где обычные керамические и металлические шарики не могут работать стабильно:
  • Контроль потоков и клапанная промышленность: Применяются в высокоточных сердечниках клапанов, шариках обратных клапанов, уплотнительных компонентах насосов и деталях регулирования потока, обеспечивая герметичность и стабильную работу при частых ударах и изменениях давления.

  • Полупроводниковое и электронное оборудование: Немагнитные и изолирующие свойства делают их пригодными для вакуумного оборудования, приспособлений для обработки пластин и прецизионных электронных компонентов, предотвращая электромагнитные помехи и загрязнение.

  • Химическое и морское оборудование: Устойчивы к коррозии морской водой и агрессивными химическими средами, служат износостойкими компонентами для морских машин и систем перекачки химических жидкостей.