-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Przemysłowe kulki ceramiczne z tlenku aluminium Polerowanie kulki ceramiczne z aluminium odporne na korozję
| Kulistość | Odchylenie mniejsze niż 1 mikron | Przewodność cieplna | Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej |
|---|---|---|---|
| Odporność na korozję | Doskonała odporność na chemikalia i korozję | Tolerancja średnicy | ±0,5 do ±5 mikronów |
| Izolacja elektryczna | Wysoka rezystywność elektryczna | Kolor | Biały, prawie biały lub jasnoszary |
| Proces produkcyjny | Prasowanie izostatyczne, spiekanie, szlifowanie i docieranie | Gęstość | 3,2 do 3,7 g/cm3 w zależności od materiału |
| Ładowność | Wysoka zdolność przenoszenia obciążeń | Tworzywo | Azotek krzemu (Si3N4) / tlenek cyrkonu (ZrO2) / tlenek glinu (Al2O3) |
| Twardość | Powyżej 1400 HV | Wykończenie powierzchni | Powierzchnia polerowana na lustro |
| Temperatura pracy | Do 1000°C (w zależności od materiału) | Aplikacje | Łożyska, zawory, urządzenia medyczne, przemysł lotniczy, elektronika |
| Podkreślić | Kulki ceramiczne z tlenku aluminium przemysłowego,Polerowanie ceramicznych kul aluminiowych,Alumina Ceramiczne kulki odporne na korozję |
||
Ceramiczne kulki z tlenku glinu do dyspergowania i polerowania
Nasze kulki aluminiowe zapewniają minimalne zanieczyszczenie przetwarzanych materiałów. Służą jako idealne media mielące do młynów kulowych, attritorów i młynów piaskowych, idealne do surowców ceramicznych, farb, powłok, pigmentów, tuszów, materiałów elektronicznych, mielenia proszków i przetwarzania żywności. Dostępne są różne rozmiary od maleńkich mikrokulek po kule o dużej średnicy, aby sprostać Twoim wymaganiom dotyczącym mielenia i rozdrabniania.
![]()
Specyfikacje techniczne
| Materiał | Tlenek glinu (Al2O3) |
| Zakres średnic | 1,0 mm – 200,0 mm; inne rozmiary podlegają potwierdzeniu produkcji |
| Standard precyzji | klasa końcowa do potwierdzenia zgodnie z zastosowaniem |
| Twardość | zakres referencyjny HV 2000 |
| Gęstość | Ok. 3,7 g/cm3 |
| Moduł Younga | Ok. 300 GPa wartość referencyjna |
| Referencja wytrzymałości | Ok. 2800 MPa, w zależności od gatunku materiału i metody badania |
| Zdolność temperaturowa | Do 1600°C w odpowiednich warunkach bez uderzeń i kompatybilnych warunkach pracy; rzeczywisty limit zależy od projektu aplikacji |
| Magnetyzm | Niemagnetyczny |
| Właściwości elektryczne | Doskonała izolacja elektryczna |
| Odporność na korozję | Doskonała w większości warunków; nie zalecana do roztworów zawierających kwas siarkowy lub zasady o wysokim stężeniu bez potwierdzenia kompatybilności |
Kluczowe cechy i zalety:
-
Ultra-wysoka twardość i odporność na ścieranie: Dzięki twardości w skali Mohsa zbliżonej do 9, kulki aluminiowe są odporne na ścieranie i deformację podczas długotrwałej pracy cyklicznej, skutecznie zmniejszając zużycie sprzętu i częstotliwość konserwacji.
-
Doskonała izolacja elektryczna: Jako idealny materiał ceramiczny izolacyjny, całkowicie unika wycieku prądu i uszkodzeń spowodowanych przez przebicia elektryczne, doskonale dostosowując się do warunków pracy sprzętu elektronicznego i precyzyjnego.
-
Doskonała obojętność chemiczna: Odporna na erozję przez większość słabych kwasów, słabych zasad, rozpuszczalników organicznych i roztworów wodnych, nie występuje utlenianie ani degradacja w konwencjonalnych środowiskach korozyjnych.
-
Wysoka temperatura i stabilność termiczna: Stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w warunkach ciągłej pracy w wysokich temperaturach, z doskonałą odpornością na szok termiczny przy częstych zmianach temperatury.
-
Wysoka precyzja i niskie tarcie: Ścisła kontrola sferyczności i tolerancji wymiarowych, gładka wypolerowana powierzchnia zmniejsza współczynnik tarcia, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością.
-
Zero zanieczyszczeń i wysoka czystość: Brak wytrącania zanieczyszczeń metalicznych, nadaje się do środowisk produkcyjnych o wysokiej czystości, takich jak przetwarzanie drobnych chemikaliów i materiałów elektronicznych.
![]()
Typowe zastosowania:
-
Precyzyjne urządzenia mechaniczne i elektryczne: Stosowane do elementów tocznych izolacyjnych, precyzyjnych łożysk instrumentów, miniaturowych kulek zaworowych i części pozycjonujących, zapewniając stabilną izolację i pracę z niskim tarciem.
-
Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Stosowane jako media podporowe dla katalizatorów, kulki wypełniające kolumny i materiały ochronne reaktorów, odporne na korozję medium i poprawiające stabilność reakcji.
-
Mielenie i precyzyjne przetwarzanie: Idealne wysokowydajne media mielące do mielenia szkliwa ceramicznego, pigmentów, tuszów, proszków farmaceutycznych i materiałów elektronicznych, skutecznie poprawiające wydajność mielenia i drobność produktu bez wprowadzania zanieczyszczeń.
-
Ochrona środowiska i uzdatnianie wody: Stosowane w warstwach podporowych łóżek filtracyjnych, systemach adsorpcji gazów i odsiarczania, wspierając efektywną filtrację i oczyszczanie gazów spalinowych.
-
Nowa energia i ogólne urządzenia przemysłowe: Elementy odporne na ścieranie i izolacyjne do urządzeń automatycznych, urządzeń wysokotemperaturowych i systemów pracy o niskim obciążeniu i wysokiej stabilności.
![]()
