-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Nisko-szumowe hybrydowe łożysko ceramiczne ze stali nierdzewnej, podwójnie uszczelnione, o długiej żywotności
| Nazwa produktu | łożyska z ceramiki hybrydowej | Tworzywo | Kulki ceramiczne (Si3N4) ze stalowymi bieżniami |
|---|---|---|---|
| Typ łożyska | Łożysko kulkowe z głębokim groove | Smarowanie | Wstępnie nasmarowane smarem o wysokiej wydajności |
| Waga | Lżejsze niż łożyska wykonane w całości ze stali | Materiał wyścigu | Stal chromowana (AISI 52100) |
| Ocena prędkości | Wyższe niż standardowe łożyska stalowe | Temperatura | -30°C do +120°C |
| Materiał piłki | Azotek krzemu (Si3N4) | Trwałość | Dłuższa żywotność w porównaniu do łożysk stalowych |
| Stopień precyzji | Dostępne w ABEC 5, ABEC 7 i ABEC 9 | Poziom hałasu | Niższy poziom hałasu |
| Korozja | Wzmocnione dzięki kulkom ceramicznym | Rodzaj uszczelnienia | Dostępne opcje otwarte/zamknięte |
| Aplikacje | Maszyny szybkobieżne, silniki elektryczne, przemysł lotniczy, urządzenia medyczne | ||
| Podkreślić | Nisko-szumowe hybrydowe łożysko ceramiczne,Podwójnie uszczelnione łożysko ze stali nierdzewnej,Podwójnie uszczelnione łożysko o długiej żywotności |
||
Łożyska hybrydowe ceramiczne z długą żywotnością ze stali nierdzewnej z podwójnymi uszczelnieniami kulkami Si3N4 ZrO2
Łożyska hybrydowe ceramiczne łączą kulki ceramiczne z pierścieniami wewnętrznymi i zewnętrznymi ze stali chromowanej lub nierdzewnej, równoważąc korzystne cechy ceramiki z trwałością stali. Nadają się do środowisk o wysokiej prędkości, wysokiej temperaturze i korozyjnych, zapewniając lepszą wydajność operacyjną i trwałość sprzętu przemysłowego, minimalizując przestojeje i zmniejszając potencjalne straty dla firm.
![]()
Kluczowe zalety
-
Skuteczna izolacja elektryczna i ochrona przed EDM: Kulki ceramiczne całkowicie izolują przepływ prądu, skutecznie zapobiegając korozji elektrycznej łożysk, erozji iskrowej i uszkodzeniom rowków spowodowanym prądem wału. Doskonale rozwiązuje podstawowy problem awarii łożysk silników przy pracy ze zmienną i wysoką częstotliwością.
-
Ultralekkie elementy toczne zapewniające stabilność przy wysokich prędkościach: Kulki ceramiczne z azotku krzemu są o 40% lżejsze od kulek stalowych, co znacznie zmniejsza siłę odśrodkową i tarcie toczne podczas obrotów z dużą prędkością. Skutecznie obniża wzrost temperatury łożyska, poprawia limit prędkości i stabilność pracy, nadaje się do długotrwałej pracy z bardzo wysokimi prędkościami.
-
Doskonała odporność na zużycie i wydłużona żywotność: Kulki ceramiczne charakteryzują się bardzo wysoką twardością i właściwościami samosmarującymi, z niezwykle niskim współczynnikiem tarcia i wskaźnikiem zużycia. Dopasowana precyzyjna bieżnia stalowa zapewnia stabilne dopasowanie, znacznie wydłużając całkowitą żywotność łożyska, 3-5 razy dłużej niż tradycyjne łożyska stalowe.
-
Doskonała odporność na wysokie temperatury i szok termiczny: Ceramiczne elementy toczne utrzymują stabilną twardość i wytrzymałość strukturalną w warunkach wysokiej temperatury, odporne na deformacje termiczne i zmęczenie spowodowane wzrostem temperatury przy wysokich prędkościach. Konstrukcja kompozytowa dostosowuje się do częstych naprzemiennych środowisk pracy na zimno i gorąco.
-
Silna odporność na korozję i utlenianie: Kulki ceramiczne są chemicznie obojętne, odporne na utlenianie, wilgoć i słabe media korozyjne. Zapobiegają rdzewieniu i korozji elementów tocznych ze stali, zapewniając stabilną pracę w wilgotnych i lekko korozyjnych środowiskach.
-
Niski poziom hałasu i wysoka precyzja pracy: Ultralekkie kulki ceramiczne o ścisłej tolerancji sferyczności i gładkiej powierzchni redukują wibracje i hałas toczenia. Konstrukcja kompozytowa utrzymuje wysoką dokładność obrotów, spełniając wymagania precyzyjnej pracy sprzętu z wyższej półki.
-
Opłacalne rozwiązanie ulepszone: W porównaniu z drogimi łożyskami w całości ceramicznymi, łożyska hybrydowe ceramiczne zachowują kluczowe zalety wysokiej wydajności przy niższych kosztach całkowitych, realizując iterację wysokiej wydajności na podstawie kompatybilnych wymiarów montażowych tradycyjnych łożysk.
![]()
Typowe zastosowania:
-
Silniki napędowe pojazdów elektrycznych nowej generacji: Najczęściej stosowany scenariusz dla łożysk hybrydowych, skutecznie rozwiązujący problem awarii korozji elektrycznej łożysk silników pojazdów, dostosowujący się do pracy silników nowej generacji z dużą prędkością, wysoką częstotliwością i zmiennym obciążeniem, poprawiający stabilność pracy pojazdu i żywotność.
-
Wysokowydajne obrabiarki precyzyjne: Stosowane w łożyskach wrzecion i szybkoobrotowych elementach obrabiarek CNC, wrzecion przemysłowych i precyzyjnego sprzętu przetwórczego, poprawiające prędkość obrotową, zmniejszające wzrost temperatury i zapewniające długoterminową, precyzyjną pracę.
-
Przemysłowe silniki i generatory o zmiennej częstotliwości: Nadają się do różnych silników o zmiennej częstotliwości dużej mocy, generatorów wiatrowych i silników serwo, izolując uszkodzenia prądu wału i zapobiegając przepaleniu łożysk oraz awariom spowodowanym nienormalnym hałasem.
-
Sprzęt lotniczy i precyzyjny sprzęt automatyki: Używane w szybkoobrotowych częściach sprzętu lotniczego, instrumentów precyzyjnych i automatycznego sprzętu produkcyjnego, zmniejszając wagę sprzętu, obniżając zużycie energii i poprawiając niezawodność działania.
-
Szybkie maszyny tekstylne i pakujące: Dostosowane do długotrwałej pracy z dużą prędkością, zmniejszające zużycie i generowanie ciepła, obniżające częstotliwość konserwacji sprzętu i poprawiające wydajność produkcji.
-
Sprzęt środowiskowy i specjalistyczny przemysłowy: Stabilna praca w wilgotnych, wysokotemperaturowych i lekko korozyjnych środowiskach pracy, szeroko stosowana w urządzeniach wentylacyjnych, próżniowych i maszynach do transportu płynów.
