-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Wysokiej precyzji hybrydowe łożyska kulkowe
| Nazwa produktu | łożyska z ceramiki hybrydowej | Tworzywo | Kulki ceramiczne (Si3N4) ze stalowymi bieżniami |
|---|---|---|---|
| Typ łożyska | Łożysko kulkowe z głębokim groove | Smarowanie | Wstępnie nasmarowane smarem o wysokiej wydajności |
| Waga | Lżejsze niż łożyska wykonane w całości ze stali | Materiał wyścigu | Stal chromowana (AISI 52100) |
| Ocena prędkości | Wyższe niż standardowe łożyska stalowe | Temperatura | -30°C do +120°C |
| Materiał piłki | Azotek krzemu (Si3N4) | Trwałość | Dłuższa żywotność w porównaniu do łożysk stalowych |
| Stopień precyzji | Dostępne w ABEC 5, ABEC 7 i ABEC 9 | Poziom hałasu | Niższy poziom hałasu |
| Korozja | Wzmocnione dzięki kulkom ceramicznym | Rodzaj uszczelnienia | Dostępne opcje otwarte/zamknięte |
| Aplikacje | Maszyny szybkobieżne, silniki elektryczne, przemysł lotniczy, urządzenia medyczne | ||
| Podkreślić | Wysokiej precyzji hybrydowe łożyska kulkowe |
||
Wysokiej precyzji pierścienie ze stali nierdzewnej ZZ uszczelki Si3N4 ZrO2 kule Hybrydowe łożyska ceramiczne
łożyska ceramiczne hybrydowe łączą kule ceramiczne z pierścieniami wewnętrznymi i zewnętrznymi ze stali chromowej lub ze stali nierdzewnej, zrównoważając korzystne właściwości ceramiki z trwałością stali.Są odpowiednie dla szybkich, wysokiej temperatury i korozyjnych środowisk, zapewniając lepszą wydajność operacyjną i trwałość sprzętu przemysłowego, minimalizując czas przestojów i zmniejszając potencjalne straty dla firm.
![]()
Główne zalety
-
Skuteczna izolacja elektryczna i działanie przeciw EDM: Ceramiczne kule całkowicie izolują przenoszenie prądu, skutecznie zapobiegając korozji elektrycznej łożyska, erozji iskry i uszkodzeniu rowu spowodowanemu prądem wału.Doskonale rozwiązuje podstawowy problem awarii łożysk silnika w warunkach pracy o zmiennej częstotliwości i wysokiej częstotliwości.
-
Ultralekkie elementy kołowe zapewniające stabilność w szybkich warunkach: kulki ceramiczne z azotanu krzemu są o 40% lżejsze niż kule stalowe, znacznie zmniejszając siłę odśrodkową i tarcie walcowania podczas dużej prędkości obrotu.poprawia ograniczenie prędkości i stabilność jazdy, nadaje się do długotrwałej eksploatacji przy bardzo dużych prędkościach.
-
Wyższa odporność na zużycie i dłuższa żywotność: kulki ceramiczne charakteryzują się bardzo wysoką twardością i właściwościami samopośmierzającymi, z wyjątkowo niskim współczynnikiem tarcia i szybkością zużycia.znacznie wydłużając całkowity okres użytkowania łożyska, 3-5 razy dłuższe niż tradycyjne łożyska stalowe.
-
Doskonała odporność na wysokie temperatury i wstrząsy cieplne: Ceramiczne elementy walcowania utrzymują stabilną twardość i wytrzymałość konstrukcyjną w warunkach wysokiej temperatury, odporne na deformacje termiczne i uszkodzenia związane z zmęczeniem spowodowane wysokim wzrostem temperatury.Konstrukcja kompozytowa dostosowuje się do częstych środowisk pracy, w których występuje zimno i gorąco.
-
Silna odporność na korozję i utlenianie: Kulki ceramiczne są chemicznie obojętne, odporne na utlenianie, wilgoć i słabe środki korozyjne.zapewnienie stabilnej pracy w wilgotnych i lekko korozyjnych warunkach.
-
Niski hałas i wysoka precyzja operacyjna: Ultraprecyzyjne kulki ceramiczne o ścisłej tolerancji kulisty i gładkiej powierzchni zmniejszają drgania i hałas podczas walcowania.spełniające wymagania dotyczące precyzyjnej pracy urządzeń wysokiej klasy.
-
Kosztowo efektywne rozwiązanie uaktualnione: W porównaniu z drogimi łożyskami ceramicznymi łożyska hybrydowe zachowują podstawowe zalety wysokiej wydajności przy niższych kosztach ogólnych,realizacja iteracji o wysokiej wydajności na podstawie zgodnych wymiarów instalacji tradycyjnych łożysk.
![]()
Wspólne zastosowania:
-
Silniki napędowe pojazdów nowej energii: Najczęściej stosowany scenariusz dla łożysk hybrydowych, skutecznie rozwiązujący awarię korozji elektrycznej łożysk silników pojazdów, dostosowujący się do prędkości dużych,działanie silników nowej energii o wysokiej częstotliwości i obciążeniu zmiennym, zwiększając stabilność eksploatacji pojazdu i jego żywotność.
-
Narzędzia maszynowe wysokiej prędkości: stosowane w łożyskach wrzutowych i częściach obracających się z dużą prędkością narzędzi CNC, wrzutowach przemysłowych i sprzęcie do precyzyjnego obróbki, zwiększające prędkość obrotową,zmniejszenie wzrostu temperatury i zapewnienie długoterminowej wysokiej precyzji pracy.
-
Przemysłowe silniki i generatory o zmiennej częstotliwości: Nadaje się do różnych silników o dużej mocy o zmiennej częstotliwości, generatorów energii wiatrowej i serwomotorów, izolując uszkodzenia prądu wału i unikając wypalenia łożyska i nieprawidłowej awarii hałasu.
-
Sprzęt lotniczy i precyzyjnego automatyzacji: Używane w szybkich częściach obracających się sprzętu lotniczego, przyrządów precyzyjnych i zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego, zmniejszające masę sprzętu,obniżenie zużycia energii w eksploatacji i poprawa niezawodności eksploatacji.
-
Szybkie maszyny do produkcji tekstyliów i opakowań: Dostosowanie do długoterminowych scenariuszy ciągłej pracy przy dużych prędkościach, zmniejszenie zużycia i wytwarzania ciepła, zmniejszenie częstotliwości konserwacji urządzeń i poprawa wydajności produkcji.
-
Środowisko i specjalne urządzenia przemysłowe: Stabilne działanie w wilgotnych, wysokiej temperaturze i lekko korozyjnych warunkach pracy, szeroko stosowane w urządzeniach wentylatorowych, urządzeniach próżniowych i maszynach do przenoszenia płynów.
