Łożysko kulkowe oporowe pełnoceramiczne, wodoodporne, ZrO2, odporne na zużycie

Łożyska kulkowe oporowe wodoodporne odporne na zużycie z uszczelnieniami PEEK, kulkami Si3N4, ceramiczne ZrO2

Pełne ceramiczne łożysko oporowe

Łożyska ceramiczne charakteryzują się doskonałą wydajnością dzięki swojej specjalnej odporności na elektryczność i magnetyzm, odporności na zużycie i korozję, bezobsługowemu smarowaniu, odporności na wysokie i niskie temperatury itp. Dzięki temu nadają się do stosowania w trudnych warunkach i specjalnych warunkach.

Nasze w pełni ceramiczne łożyska kulkowe mogą być dostarczane z pierścieniami i kulkami wykonanymi z tlenku cyrkonu (ZrO2) lub azotku krzemu (Si3N4). Są dostępne jako pełne (bez klatki) lub z klatką wykonaną z PEEK lub PTFE. Pełne ceramiczne łożyska są przeznaczone do zastosowań przy średnich obciążeniach i średnich prędkościach. Nie jest możliwe osiągnięcie okrągłości pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, która występuje w precyzyjnych łożyskach stalowych, dlatego pełne ceramiczne łożyska mają niższe parametry prędkości.

Mają również niższe parametry obciążenia niż łożyska stalowe. Materiały ceramiczne są znacznie twardsze niż stal, ale oznacza to również, że są bardziej kruche, szczególnie azotek krzemu. Zmniejsza to ich parametry obciążenia.

Jedną z zalet pełnych ceramicznych łożysk jest ich wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej i większości chemikaliów, w tym kwasów i zasad. Znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojów, zastosowaniach morskich, systemach chlorowych, sprzęcie do przetwarzania filmów i sprzęcie do obsługi paliw, aby wymienić tylko kilka obszarów zastosowań. Pełne ceramiczne łożyska mają doskonałą wydajność w niskich temperaturach, dlatego można je znaleźć w zastosowaniach kriogenicznych. Mogą również wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dlatego są często używane w zastosowaniach piecowych. Ponieważ są niemagnetyczne, nadają się do silników używanych w skanerach MRI, magnetometrach, sprzęcie do produkcji półprzewodników lub w każdym zastosowaniu, w którym łożyska mogą być narażone na silne pole magnetyczne. Te łożyska są również nieprzewodzące.

Rodzaje materiałów:

1. Azotek krzemu (Si₃N₄): Złoty standard dla elementów ceramicznych. Oferuje wyższą udarność, ekstremalną twardość i doskonałą odporność na zmęczenie.
2. Tlenek cyrkonu (ZrO₂): Często twardszy i bardziej odporny na obciążenia udarowe, z właściwościami rozszerzalności cieplnej bardziej przypominającymi stal.
3. Węglik krzemu (SiC): Stosowany w niezwykle wysokich temperaturach i silnie korozyjnych zastosowaniach przemysłowych.

Charakterystyka:

EKSTREMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ NA WYSOKIE TEMPERATURY
Gdy temperatury przekraczają 300°C (572°F), standardowe materiały ze stali nierdzewnej 440C i stali chromowej 52100 zaczynają tracić swoje właściwości mechaniczne. Pełne ceramiczne łożyska mają przewagę ekstremalnej wytrzymałości na wysokie temperatury do 1800°F.

LEKKOŚĆ
Pełne ceramiczne łożyska są lekkie. W zastosowaniach wykorzystujących wiele jednostek łożyskowych lub większe rozmiary może to pomóc zmniejszyć całkowitą wagę produktu. Zmniejszenie wagi może zmniejszyć takie efekty, jak wibracje i naprężenia spowodowane niezrównoważonymi zastosowaniami. Zmniejszenie wagi w zespołach obrotowych może zwiększyć możliwości prędkości i wydajność.

NIEMAGNETYCZNE
Pełne ceramiczne łożyska są niemagnetyczne i nie powodują zakłóceń w zastosowaniach, w których występuje silne pole magnetyczne, takie jak procesy wiązki elektronów.

EKSTREMALNA ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Pełne ceramiczne łożyska są wysoce odporne na korozję i wytrzymują większość powszechnych kwasów, nie korodują pod wpływem wody lub słonej wody.

IZOLUJĄCE I NIEPRZEWODZĄCE
Pełne ceramiczne łożyska są elektrycznie nieprzewodzące i izolujące termicznie.

Zastosowanie

Produkcja półprzewodników    

Sprzęt medyczny  

Środowiska korozyjne  

Środowiska o wysokiej temperaturze