بلبرینگهای گلولهای آلومینا سرامیکی با مقاومت در برابر خوردگی 6706 7706 Al2O3
| نام محصول | بلبرینگ سرامیکی آلومینا | مواد | اکسید زیرکونیا / نیترید سیلیکون / آلومینا |
|---|---|---|---|
| ویژگی | مقاومت در برابر خوردگی | قفس | PEEK / PTFE / نایلون / غیر |
| روغن کاری | خود روغن کاری می شود | اندازه | 30x37x4mm.Customized. |
| رنگ | سفید یا خاکستری سیاه | نوع آب بندی | باز / تک / دو نفره |
| تعداد ردیف | مجرد | دقت | P0~P6~P5 |
| نمونه | موجود است | برنامه | کارخانه تولید، تعمیرگاه ماشین آلات، کارخانه مواد غذایی و آشامیدنی، مزارع |
| برجسته کردن | پوشش مقاوم به پوشیدن,لوله های گلوله ای آلومینیوم Al2O3,اسکناس های گلوله ای آلومینیومی که خود روغن می شوند |
||
بلبرینگ سرامیکی آلومینا Al2O3 سفارشی مقاوم در برابر سایش
بلبرینگ سرامیکی آلومینا
بلبرینگهای سرامیکی به دلیل مقاومت ویژه الکتریکی و مغناطیسی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، روانکاری بدون نیاز به نگهداری، مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین و غیره، عملکرد عالی دارند. بنابراین برای استفاده در محیطهای سخت و شرایط ویژه مناسب هستند.
بلبرینگهای تمام سرامیکی ما میتوانند با رینگها و ساچمههای ساخته شده از زیرکونیا (ZrO2) یا نیترید سیلیکون (Si3N4) عرضه شوند. آنها به صورت تمام مکمل (بدون قفسه) یا با قفسهای از جنس PEEK یا PTFE موجود هستند. بلبرینگهای تمام سرامیکی برای کاربردهای بار متوسط و سرعت متوسط هستند. دستیابی به گردی رینگ داخلی و خارجی که در بلبرینگهای فولادی دقیق یافت میشود، امکانپذیر نیست، بنابراین بلبرینگهای تمام سرامیکی دارای رتبهبندی سرعت کمتری هستند.
آنها همچنین دارای رتبهبندی بار کمتری نسبت به بلبرینگهای فولادی هستند. مواد سرامیکی بسیار سختتر از فولاد هستند اما این بدان معناست که شکنندهتر نیز هستند، به خصوص نیترید سیلیکون. این امر رتبهبندی بار آنها را کاهش میدهد.
بلبرینگهای سرامیکی آلومینا، بلبرینگهای غلتکی تمام سرامیکی مقرون به صرفه و با دقت بالا هستند که از سرامیک آلومینا (Al2O3) با خلوص بالا از طریق فرآیندهای تفجوشی با چگالی بالا و سنگزنی فوق دقیق تولید میشوند. این بلبرینگها با داشتن سختی استثنایی، پایداری شیمیایی قابل اعتماد و عایق الکتریکی برتر، به طور حرفهای برای عملیات دقیق با بار سبک تا متوسط طراحی شدهاند. به عنوان یک راهحل پیشرفته بلبرینگ بسیار اقتصادی و کاربردی، آنها به طور کامل جایگزین بلبرینگهای فولادی سنتی و بلبرینگهای سرامیکی زیرکونیای گرانقیمت میشوند و به طور گسترده در سناریوهای کاری صنعتی تمیز، خورنده، عایق و با دقت بالا کاربرد دارند.
![]()
![]()
![]()
انواع مواد:
1. نیترید سیلیکون (Si3N4): استاندارد طلایی برای عناصر سرامیکی. سختی شکست بالاتر، سختی فوقالعاده و مقاومت خستگی برتر را ارائه میدهد.
2. زیرکونیا (ZrO2): اغلب سختتر و مقاومتر در برابر بارهای ضربهای، با خواص انبساط حرارتی که شباهت بیشتری به فولاد دارد.
3. کاربید سیلیکون (SiC): برای کاربردهای صنعتی فوقالعاده دمای بالا و بسیار خورنده استفاده میشود.
مشخصات:
قابلیت تحمل دمای فوقالعاده بالا
هنگامی که دما از 572 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) فراتر میرود، فولاد ضد زنگ استاندارد 440C و فولاد کروم 52100 خواص مکانیکی خود را از دست میدهند. بلبرینگهای تمام سرامیکی مزیت قابلیت تحمل دمای فوقالعاده بالا تا 1800 درجه فارنهایت را دارند.
وزن سبک
بلبرینگهای تمام سرامیکی سبک هستند. در کاربردهایی که از تعداد زیادی واحد بلبرینگ استفاده میشود یا اندازههای بزرگتر به کار میروند، این میتواند به کاهش وزن کلی محصول کمک کند. کاهش وزن میتواند اثراتی مانند لرزش و تنش ناشی از عدم تعادل را کاهش دهد. کاهش وزن در مجموعههای دوار میتواند قابلیت سرعت و راندمان را افزایش دهد.
غیر مغناطیسی
بلبرینگهای تمام سرامیکی غیر مغناطیسی هستند و در کاربردهایی که در معرض میدان مغناطیسی قوی قرار دارند، مانند فرآیندهای پرتو الکترونی، تداخل ایجاد نمیکنند.
مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی
بلبرینگهای تمام سرامیکی در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و در برابر اکثر اسیدهای رایج مقاومت میکنند، در معرض آب یا آب شور خورده نمیشوند.
عایق و غیر رسانا
بلبرینگهای تمام سرامیکی از نظر الکتریکی غیر رسانا و از نظر حرارتی عایق هستند.
![]()
کاربرد
-
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی: ابزارهای جراحی، دستگاههای تشخیص، ابزارهای دقیق آزمایشگاهی که نیاز به عملکرد غیر مغناطیسی و تمیز بالا دارند
-
تجهیزات الکترونیکی و نیمههادی: تجهیزات میدان مغناطیسی، ماژولهای اتوماسیون دقیق، تأسیسات تولید اتاق تمیز
-
اتوماسیون دقیق با سرعت بالا: موتورهای پرسرعت، تجهیزات انتقال دقیق و سیستمهای مکانیکی مینیاتوری
![]()
