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Kundenspezifische Korrosionsbeständigkeit 6706 7706 Al2O3 Keramik-Aluminiumoxid-Kugellager
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | Norcera |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | 6706/7706 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | $1.5~$200 per Piece |
| Verpackung Informationen | Einzelkarton + schwerer Karton |
| Lieferzeit | 5-8 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 100 Stück pro Woche |
Produktdetails
| Produktname | Aluminiumoxid-Keramiklager | Materialien | Zirkonoxid/Siliziumnitrid/Aluminiumoxid |
|---|---|---|---|
| Besonderheit | Korrosionsbeständigkeit | Käfig | PEEK/PTFE/NYLON/Nicht |
| Schmierung | Selbstschmierend | Größe | 30x37x4mm.Maßgeschneidert. |
| Farbe | Weiß oder Grauschwarz | Dichtungstyp | Offen/Einzel/Doppelt |
| Anzahl der Zeilen | Einzel | Präzision | P0~P6~P5 |
| Probe | Verfügbar | Anwendung | Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Bauernhöfe |
| Hervorheben | Anpasste Verschleißbeständige Lager,Al2O3-Kugellager aus Aluminiumoxid,Selbstgeschmierte Kugellager aus Aluminiumoxid |
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Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische verschleißfeste Kugellager Al2O3 Aluminiumoxid-Keramiklager
Aluminiumoxid-Keramiklager
Keramiklager bieten eine hervorragende Leistung mit ihrer speziellen elektrischen und magnetischen Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreien Schmierung, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen usw. Daher eignen sie sich für den Einsatz in rauen Umgebungen und unter besonderen Bedingungen.
Unsere Vollkeramikkugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonoxid (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden. Sie sind als Vollkomplement (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlich. Vollkeramiklager sind für mittelschwere und mittelschnelle Anwendungen. Es ist nicht möglich, die Rundheit der Innen- und Außenringe zu erreichen, die bei Präzisionsstahlkugellagern vorhanden ist, daher haben Vollkeramiklager niedrigere Geschwindigkeitskennwerte.
Sie haben auch niedrigere Tragfähigkeitskennwerte als Stahlkugellager. Keramische Materialien sind viel härter als Stahl, aber das bedeutet auch, dass sie spröder sind, insbesondere Siliziumnitrid. Dies reduziert ihre Tragfähigkeitskennwerte.
Aluminiumoxid-Keramiklager sind kostengünstige, hochpräzise Vollkeramikkugellager, die aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik durch Hochdichtesintern und Ultrapräzisionsschleifen hergestellt werden. Mit außergewöhnlicher Härte, zuverlässiger chemischer Stabilität und überlegener elektrischer Isolierung sind diese Lager professionell für leichte bis mittelschwere Präzisionsanwendungen konzipiert. Als hochwirtschaftliche und praktische fortschrittliche Lagerlösung ersetzen sie perfekt traditionelle Stahlkugellager und teure Zirkonoxid-Keramiklager und sind weit verbreitet in sauberen, korrosiven, isolierenden und hochpräzisen industriellen Arbeitsszenarien.
Durch die Verwendung von hochreinem Aluminiumoxid-Keramikrohstoff und integrierter Hochtemperatur-Sintertechnologie verfügen die Lager über eine ultrahohe Oberflächenhärte, ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit und überragende Dimensionsstabilität. Mit einer feinen und dichten inneren Mikrostruktur bietet das Material eine starke Druckfestigkeit, eine glatte Oberflächengüte und stabile physikalische und chemische Eigenschaften. Durch die Ausgewogenheit von exzellenter Gesamtleistung und Kostenvorteilen wird Aluminiumoxid-Keramik zum bevorzugten Material für mittelpreisige Präzisionskeramiklager, das einen langfristig stabilen und langlebigen Betrieb der Geräte gewährleistet.
Kerntechnische Merkmale
1. Hervorragende Korrosions- und chemische Beständigkeit
Aluminiumoxid-Keramik ist chemisch inert und widersteht der Erosion durch die meisten Säuren, Laugen, organischen Lösungsmittel und Salzwasserumgebungen. Es rostet, oxidiert oder verschlechtert sich niemals in feuchten, nassen und korrosiven Arbeitsbedingungen. Die Lager können während des langfristigen kontinuierlichen Betriebs in chemischen Verarbeitungs-, Reinigungs- und Meeresumgebungen eine vollständige strukturelle Integrität und präzise Rotationsgenauigkeit beibehalten.
2. Überlegene elektrische Isolationsleistung
Mit ausgezeichneter dielektrischer Festigkeit und nichtleitenden Eigenschaften isolieren Aluminiumoxid-Keramiklager effektiv Strom, verhindern Stromlecks und blockieren statische Aufladung. Sie vermeiden vollständig Schäden durch Wellenströme, elektrische Interferenzen und Wirbelstromverluste, was sie ideal für Hochspannungsgeräte, isolierte Übertragungssysteme und elektronische Präzisionsmaschinen macht, die eine strenge elektrische Isolierung erfordern.
3. Ultrahohe Härte und Verschleißfestigkeit
Mit extremer Mohs-Härte und starker Druckbeständigkeit weist Aluminiumoxid-Keramik einen extrem geringen Abriebverlust bei Hochgeschwindigkeits- und Dauerbetrieb auf. Die präzisionspolierten Laufbahnen und hochpräzisen Keramikkugeln gewährleisten eine gleichmäßige, reibungslose und stabile Drehung, reduzieren effektiv den Verschleiß von Komponenten, verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten der Geräte.
4. Null Kontamination und sauberer Betrieb
Als nichtmetallisches anorganisches Keramikmaterial erzeugt Aluminiumoxid-Keramik während des Betriebs keine Metallspäne, magnetischen Partikel oder chemischen Niederschläge. Es erfüllt vollständig die Standards für Reinräume, Lebensmittelqualität und pharmazeutische Produktion und vermeidet effektiv Sekundärverschmutzungen von Rohstoffen und Arbeitsumgebungen, geeignet für hochreine Präzisionsproduktionsszenarien.
5. Hervorragende Hochtemperaturstabilität
Das Material hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und behält eine stabile Dimensionsgenauigkeit und strukturelle Steifigkeit unter langfristigen Hochtemperaturbedingungen bei. Es widersteht thermischer Verformung und thermischem Schock und passt sich komplexen und variablen industriellen Temperaturumgebungen mit stabiler Betriebsleistung an.
Materialtypen:
1. Siliziumnitrid (Si3N4): Der Goldstandard für Keramikelemente. Es bietet höhere Bruchzähigkeit, extreme Härte und überlegene Ermüdungsbeständigkeit.
2. Zirkonoxid (ZrO2): Oft zäher und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Ausdehnungseigenschaften, die Stahl ähnlicher sind.
3. Siliziumkarbid (SiC): Wird für unglaublich hohe Temperaturen und stark korrosive industrielle Anwendungen verwendet.
Eigenschaften:
EXTREME HOCHTEMPERATUR-FÄHIGKEIT
Wenn Temperaturen über 572 °F (300 °C) liegen, beginnen Standard-Edelstahl 440C und 52100 Chromstahl, ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Vollkeramiklager haben den Vorteil einer extremen Hochtemperaturfähigkeit bis zu 1800 °F.
LEICHTGEWICHT
Vollkeramiklager sind leicht. Bei Anwendungen, die viele Lagereinheiten verwenden oder größere Größen nutzen, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des Produkts zu reduzieren. Die Gewichtsreduzierung kann Effekte wie Vibrationen und Spannungen durch Unwucht reduzieren. Gewichtsreduzierung in rotierenden Baugruppen kann die Geschwindigkeitsfähigkeit und Effizienz erhöhen.
NICHT MAGNETISCH
Vollkeramiklager sind nicht magnetisch und verursachen keine Interferenzen in Anwendungen, bei denen starke Magnetfelder vorhanden sind, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.
EXTREME KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Vollkeramiklager sind hochgradig korrosionsbeständig und halten den meisten gängigen Säuren stand, sie korrodieren nicht bei Kontakt mit Wasser oder Salzwasser.
ISOLIEREND & NICHTLEITEND
Vollkeramiklager sind elektrisch nichtleitend und thermisch isolierend.
Anwendung
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Medizinische & Laborgeräte: Chirurgische Instrumente, Detektionsgeräte, präzise Laborinstrumente, die nicht-magnetische und hochreine Leistung erfordern
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Elektronik & Halbleitergeräte: Magnetfeldgeräte, präzise Automatisierungsmodule, Reinraumproduktionsanlagen
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Hochgeschwindigkeits-Präzisionsautomatisierung: Hochgeschwindigkeitsmotoren, präzise Übertragungsgeräte und miniaturisierte mechanische Systeme
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