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주문 내식성 6706 7706 Al2O3 세라믹 알루미나 볼 베어링
| 원래 장소 | 한단 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Norcera |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | 6706/7706 |
| 최소 주문 수량 | 1 |
| 가격 | $1.5~$200 per Piece |
| 포장 세부 사항 | 단일 종이상자 + 무거운 상자 |
| 배달 시간 | 5-8 근무일 |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 주당 100 개 |
제품 상세 정보
| 제품명 | 알루미나 세라믹 베어링 | 재료 | 지르코니아 산화물/실리콘 질화물/알루미나 |
|---|---|---|---|
| 특징 | 부식 저항 | 새장 | PEEK/PTFE/나일론/비 |
| 매끄럽게 하기 | 자체 윤활 | 크기 | 30x37x4mm.맞춤형. |
| 색상 | 흰색 또는 회색 검정색 | 씰링 유형 | 오픈/싱글/더블 |
| 행 수 | 하나의 | 정도 | P0~P6~P5 |
| 견본 | 사용 가능 | 애플리케이션 | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장 |
| 강조하다 | 맞춤형 내마모 베어링,Al2O3 알루미나 볼 베어링,알루미나 볼 베어링 자체 윤활 |
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제품 설명
맞춤형 내마모성 볼 베어링 Al2O3 알루미나 세라믹 베어링
알루미나 세라믹 베어링
세라믹 베어링은 특수한 전기 및 자기 저항, 내마모성 및 내식성, 유지 보수가 필요 없는 윤활, 고온 및 저온 저항 등 뛰어난 성능을 제공합니다. 따라서 열악한 환경 및 특수 조건에서 사용하기에 적합합니다.
당사의 풀 세라믹 볼 베어링은 지르코니아(ZrO2) 또는 질화규소(Si3N4)로 제작된 링과 볼로 공급될 수 있습니다. 풀 컴플리먼트(케이지 없음) 또는 PEEK 또는 PTFE로 제작된 케이지와 함께 제공됩니다. 풀 세라믹 베어링은 중간 하중 및 중간 속도 응용 분야에 사용됩니다. 정밀 강철 베어링에서 발견되는 내륜 및 외륜의 진원도를 달성하는 것이 불가능하므로 풀 세라믹 베어링은 속도 등급이 낮습니다.
또한 강철 베어링보다 하중 등급이 낮습니다. 세라믹 재료는 강철보다 훨씬 단단하지만 특히 질화규소의 경우 더 취약하다는 것을 의미하기도 합니다. 이는 하중 등급을 감소시킵니다.
알루미나 세라믹 베어링은 고순도 알루미나(Al2O3) 세라믹으로 고밀도 소결 및 초정밀 연삭 공정을 통해 제조된 비용 효율적인 고정밀 올 세라믹 롤링 베어링입니다. 뛰어난 경도, 안정적인 화학적 안정성 및 우수한 전기 절연성을 특징으로 하는 이 베어링은 경하중 및 중하중 정밀 작동을 위해 전문적으로 설계되었습니다. 매우 경제적이고 실용적인 고급 베어링 솔루션으로서 전통적인 강철 베어링과 값비싼 지르코니아 세라믹 베어링을 완벽하게 대체하며, 클린룸, 부식성, 절연성 및 고정밀 산업 작업 시나리오에 널리 적용됩니다.
고순도 알루미나 세라믹 원료와 통합 고온 소결 기술을 채택하여 베어링은 초고 표면 경도, 뛰어난 구조적 강성 및 탁월한 치수 안정성을 갖습니다. 미세하고 조밀한 내부 미세 구조를 통해 재료는 강력한 압축 저항, 부드러운 표면 마감 및 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 제공합니다. 우수한 종합 성능과 비용 이점을 균형 있게 조절하여 알루미나는 중급 정밀 세라믹 베어링의 선호 재료가 되어 장비의 장기적이고 안정적이며 내구성 있는 작동을 보장합니다.
핵심 기술 특징
1. 뛰어난 내식성 및 내화학성
알루미나 세라믹은 화학적으로 불활성이며 대부분의 산, 알칼리, 유기 용매 및 염수 환경의 침식에 저항합니다. 습하고 축축하며 부식성이 있는 작업 조건에서 녹, 산화 또는 열화되지 않습니다. 베어링은 화학 처리, 세척 및 해양 환경에서 장기간 연속 작동 중에 완전한 구조적 무결성과 정밀한 회전 정확도를 유지할 수 있습니다.
2. 우수한 전기 절연 성능
뛰어난 유전 강도와 비전도성 특성을 가진 알루미나 세라믹 베어링은 전류를 효과적으로 차단하고 누전을 방지하며 정전기 축적을 차단합니다. 샤프트 전류 손상, 전기 간섭 및 와전류 손실을 완전히 방지하여 고전압 전기 장비, 절연 전송 시스템 및 엄격한 전기 절연이 필요한 전자 정밀 기계에 이상적입니다.
3. 초고 경도 및 내마모성
극도의 모스 경도와 강력한 압력 저항을 자랑하는 알루미나 세라믹은 고속 및 연속 작동 중에 마모 손실이 매우 적습니다. 정밀하게 연마된 레이스와 고정밀 세라믹 볼은 균일하고 부드러우며 안정적인 회전을 보장하여 부품 마모를 효과적으로 줄이고 수명을 연장하며 장비 유지 보수 비용을 절감합니다.
4. 제로 오염 및 클린 작동
비금속 무기 세라믹 재료인 알루미나 세라믹은 작동 중에 금속 부스러기, 자기 입자 또는 화학적 침전물을 생성하지 않습니다. 클린룸, 식품 등급 및 제약 생산 표준을 완벽하게 준수하여 원료 및 작업 환경에 대한 2차 오염을 효과적으로 방지하며 고순도 정밀 생산 시나리오에 적합합니다.
5. 뛰어난 고온 안정성
재료는 낮은 열팽창 계수와 우수한 고온 저항성을 가지며 장기간 고온 작업 조건에서 안정적인 치수 정확도와 구조적 강성을 유지합니다. 열 변형 및 열 충격을 방지하여 복잡하고 가변적인 산업 온도 환경에 안정적인 작동 성능으로 적응합니다.
재료 유형:
1. 질화규소(Si3N4): 세라믹 부품의 표준입니다. 더 높은 파괴 인성, 극도의 경도 및 우수한 피로 저항성을 제공합니다.
2. 지르코니아(ZrO2): 종종 더 강하고 충격 하중에 더 탄력적이며 강철과 더 유사한 열팽창 특성을 가집니다.
3. 탄화규소(SiC): 믿을 수 없을 정도로 높은 온도와 부식성이 강한 산업 응용 분야에 사용됩니다.
특징:
극도의 고온 성능
온도가 300°C(572°F)를 초과하면 표준 440C 스테인리스 스틸 및 52100 크롬 스틸 재료는 기계적 특성을 잃기 시작합니다. 풀 세라믹 베어링은 최대 1800°F까지의 극도의 고온 성능이라는 장점을 가집니다.
경량
풀 세라믹 베어링은 가볍습니다. 많은 베어링 유닛을 사용하거나 더 큰 크기를 사용하는 응용 분야에서는 전체 제품의 총 중량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 무게를 줄이면 불균형 응용 분야로 인한 진동 및 응력과 같은 효과를 줄일 수 있습니다. 회전 어셈블리의 무게 감소는 속도 성능 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
비자성
풀 세라믹 베어링은 비자성이며 전자빔 공정과 같이 강한 자기장 노출이 있는 응용 분야에서 간섭을 일으키지 않습니다.
극도의 내식성
풀 세라믹 베어링은 내식성이 뛰어나며 대부분의 일반적인 산에 견딜 수 있으며 물이나 염수에 노출되어도 부식되지 않습니다.
절연 및 비전도성
풀 세라믹 베어링은 전기적으로 비전도성이며 열 절연성이 있습니다.
응용 분야
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의료 및 실험실 장비: 비자성 및 고청정 성능이 요구되는 수술 도구, 탐지 장치, 실험실 정밀 기기
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전자 및 반도체 장비: 자기장 장비, 정밀 자동화 모듈, 클린룸 생산 시설
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고속 정밀 자동화: 고속 모터, 정밀 전송 장비 및 소형 기계 시스템