高靭性セルフ・ルーブリケーション・窒化ケイ素 Si3N4 ラビリンスディスク 精密機械用
| タイプ | 窒化ケイ素ラビリンスディスク | 重さ | サイズと材料の密度によって異なります |
|---|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素 | 耐久性 | 高温条件下でも高い耐久性 |
| 耐熱衝撃性 | 高い | 耐薬品性 | 酸、アルカリ、溶融金属に対する耐性 |
| 肉厚 | サイズや用途により異なります | 耐熱性 | 1200℃以上まで |
| 形 | カスタマイズされた | サイズ | さまざまなサイズをご用意 |
| 使用法 | 溶解、焼成、化学反応 | 色 | 通常は黒またはグレー |
| 仕上げる | 滑らかな表面 | ||
| ハイライト | 高靭性窒化ケイ素 Si3N4,高靭性窒化ケイ素セラミックス,高耐久性窒化ケイ素 Si3N4 |
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高強度 自己潤滑 シリコンナトリド Si3N4 迷路ディスク 精密機械用
紹介:
シリコンナイトライドは,機械的,熱的,化学的性質のバランスをとったセットで金属やその他の技術陶器から区別されます.
1高い硬さと優れた耐磨性
シリコンナイトリドは,Vickers硬度が1500HVを超えるため,鋭い磨材粉末による侵食に耐える.使用寿命は,ステンレス鋼の同類よりも何倍も長い.部品の交換頻度と生産停止時間を減らす.
2高い折りたたみ強度と高速信頼性
Si3N4は,破裂強度 ≥6.0 MPa·m1/2. 脆いアルミナセラミクとは異なり,粒子の衝撃や機械的な衝撃に耐える. 低密度 (3.2 g/cm3,鉄鋼の重量の約2/3) ロータリー慣性の減少輪は,ローヤリング負荷が低く,10,000rpm以上の速度で安定して動いており,より高い制限回転速度とより細かい分類能力をサポートします.
3熱ショック耐性
低熱膨張係数により,熱ショック性能が優れている.連続した粉末加工中に断裂せずに急激な温度変動に耐える.熱粉末の供給や周期的な温度サイクルによるプロセスに最適.
4化学的惰性と金属汚染ゼロ
シリコンナイトライドは,ほとんどの酸,アルカリ,有機媒質に対して化学的に安定している.金属の残留物は処理粉末を汚染しない.この性質はバッテリー材料にとって重要です.薬剤純度の高い鉱物と陶器粉末の製造で,不純性は厳格に制御されなければならない.
5精密製造可能性
組み立てられた刃の松散リスクを排除します.軸穴と動力バランス穴は,精密なエアロダイナミックプロフィールと適正な動力バランスのために,狭い寸法許容量で加工することができます..
シリコンナイトライド材料シート
| 属性 | 単位 | シリコンナイトリド | |
| メカニカル | 密度 | gm/cc | 3.2 |
| 毛孔性 | % | 0 | |
| 折りたたみ力 | MPa | 830 | |
| 圧縮力 | MPa | 2500 | |
| エラスティックモジュール | GPA | 310 | |
| ポイスン比 | / | 0.27 | |
| 硬さ | kg/mm2 | 1580 | |
| 骨折強度 KIC | MPa *m 1/2 | 6.1 | |
| 熱力 | 熱伝導性 | W/m*k | 30 |
| 熱膨張の係数 | 10−6/K | 3.3 | |
| 特定熱量 | J/kg*K | / | |
| 熱ショック耐性 | °C | / | |
| 最大使用温度 | °C | 1400 | |
| 電気 | 介電力強度 | ac-kv/mm | / |
| ダイレクトリ常数 | / | 8 | |
| 損失タングント | / | / | |
| 容積抵抗性 | オーム•cm | >1014 | |
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