Hoge taaiheid zelf smerende siliciumnitride Si3N4 labyrintschijf voor precisie machines

Hoge Taaiheid Zelfsmerende Siliciumnitride Si3N4 Labyrintschijf voor Precisie Machines

Introductie:

Onze siliciumnitride (Si₃N₄) labyrintschijven zijn hoogwaardige geavanceerde keramische componenten, professioneel ontworpen voor precisie-afdichting, isolatie en anti-slijtage toepassingen. Door gebruik te maken van siliciumnitride grondstoffen met een hoge zuiverheid en hot-press sintertechnologie, integreert dit product ultra-hoge taaiheid, uitstekende slijtvastheid en superieure thermische stabiliteit, ver overtreffend traditionele metalen en aluminiumoxide keramische onderdelen onder zware bedrijfsomstandigheden.

Met een unieke labyrintgroefstructuur met precieze maattoleranties en een gladde oppervlakteafwerking, bereikt de schijf uitstekende labyrintafdichtings- en isolatie-effecten, waardoor mediumlekkage en de penetratie van deeltjes effectief worden geblokkeerd. Siliciumnitride materiaal levert opmerkelijke zelfsmereigenschappen, een lage wrijvingscoëfficiënt en anti-koudlasprestaties, wat asvergrendeling en slijtage tijdens bedrijf op hoge snelheid voorkomt. Het behoudt een stabiele structurele integriteit onder extreme temperatuurcycli, hoge druk en langdurige continue wrijving.

Met een lage dichtheid, hoge mechanische sterkte en uitstekende weerstand tegen thermische schokken, is het product bestand tegen barsten onder snelle temperatuurveranderingen van ultra-lage temperatuur tot 1200°C hoge temperatuur. Het is ook inert voor de meeste zuren, logen en corrosieve media, met een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Aangepaste groefdiepte, afstand, schijfgrootte en precisiebewerking zijn beschikbaar volgens klanttekeningen. Breed toegepast in hogesnelheidslagers, mechanische afdichtingssystemen, nieuwe energieapparatuur, lucht- en ruimtevaart en industriële precisie machinebouw.

Siliciumnitride onderscheidt zich van metaal en andere technische keramiek door een uitgebalanceerde set mechanische, thermische en chemische eigenschappen.

1. Hoge hardheid & uitstekende slijtvastheid
Met een Vickers-hardheid boven 1500 HV, is siliciumnitride bestand tegen erosie door scherpe schurende poeders. De levensduur is meerdere keren langer dan die van roestvrijstalen tegenhangers, waardoor de frequentie van vervanging van onderdelen en productiestilstand wordt verlaagd.
2. Hoge breuktaaiheid & betrouwbaarheid bij hoge snelheid
Si₃N₄ heeft een breuktaaiheid van ≥6.0 MPa·m¹/². In tegenstelling tot brosse aluminiumoxidekeramiek, is het bestand tegen de impact van deeltjes en mechanische schokken. Lage dichtheid (3.2 g/cm³, ongeveer 2/3 van het gewicht van staal) vermindert de rotatie-traagheid. Het wiel draait stabiel op snelheden boven 10 000 rpm met een lagere lagerbelasting, wat een hogere limiet rotatiesnelheid en een fijnere classificatiecapaciteit ondersteunt.
3. Superieure weerstand tegen thermische schokken
Een lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgt voor een uitstekende prestatie bij thermische schokken. Het is bestand tegen scherpe temperatuurschommelingen tijdens continue poederverwerking zonder barsten, ideaal voor processen met hete poedertoevoer of periodieke temperatuurcycli.
4. Chemische inertie en nul metaalcontaminatie
Siliciumnitride is chemisch stabiel tegen de meeste zuren, logen en organische media. Er zullen geen metalen deeltjes het verwerkte poeder contamineren. Deze eigenschap is cruciaal voor de productie van batterijmaterialen, farmaceutische producten, hoogzuivere mineralen en keramische poeders, waar onzuiverheden strikt gecontroleerd moeten wordenloongceram....
5. Precisie maakbaarheid
Geïntegreerde één-stuk gesinterde structuur elimineert het risico op losraken van gemonteerde bladen. Sleuven, asboringen en dynamische balansgaten kunnen worden bewerkt tot nauwe maattoleranties voor een nauwkeurig aerodynamisch profiel en gekwalificeerde dynamische balans.

Siliciumnitride Materiaalblad