Zirkoniumdioxid-Keramik

September 19, 2026
Aktueller Firmenfall über Zirkoniumdioxid-Keramik

Zirkoniakeramik


Zirkonium-Schleifmedien weisen eine hohe Dichte auf (Spezifisches Gewicht von Aluminiumperlen: ca. 3,6 g/cm3; Spezifisches Gewicht von Zirkoniumperlen: ca. 6,0 g/cm3), hohe Festigkeit und Zähigkeit.Sie bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine äußerst hohe Schleifwirksamkeit und verhindert gleichzeitig eine Materialkontamination.Es eignet sich besonders für nasse Schleif- und Dispersionsverfahren und wurde in Industriezweigen wie Keramik, magnetische Materialien, Beschichtungen, Tinten, Pharmazeutika und Lebensmittel weit verbreitet.Zu den typischen Anwendungen gehören erstklassige Farben für Automobil, Mobiltelefonbeschichtungen, Tintenstrahlfarben und High-End-Kosmetika.

Mit seinem hohen spezifischen Schwergewicht (Alumina-Perlen ~ 3,6 g/cm3, Zirkonia-Perlen ~ 6,0 g/cm3), hoher Robustheit und hervorragender Verschleißbeständigkeit,Zirkonium-Schleifkugeln sind allmählich zum am weitesten verbreiteten Schleifmedium auf dem Markt geworden.In der Pulvertechnik ist Zirkonium neben der Verwendung als Schleifmedium auch ein wichtiges Material für Sandmühlenkomponenten.Eine hochleistungsfähige Sandmühle muss eine hohe Schleifleistung bieten, eine stabile Ausstattung und eine gleichbleibende Produktqualität.Um diese Vorzüge zu erreichen, müssen die Komponenten zwei wesentliche Anforderungen erfüllen: erstens eine gute Verschleißfestigkeit,Dies bedeutet eine geringe Verschleißrate während des Schleifens und keine schwere Kontamination der gemahlenen Materialien.Zweitens eine ausreichende Härte, um eine hohe Schleifleistung zu gewährleisten.

Unter den keramischen Bauteilen hat Zirkonium einen breiten Anwendungsbereich und ist das reifste keramische Material für Sandmühleteile.ZirkoniumDie Vorteile des Zirkonia sind besonders hervorzuheben, wenn es als Rotor in Hochgeschwindigkeits-Sandmühlen eingesetzt wird.Bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb, der Kontakt und der Abrieb zwischen Rotoren und Materialien neigen dazu, Risse an Keramikteilen zu erzeugen, die schließlich zu Bruch führen können.Nur Zirkonikeramik kann die erforderliche Zähigkeit für so anspruchsvolle Arbeitsbedingungen bieten.Durch die Einführung von Zirkonia-Keramikrotoren werden die Anforderungen an die Herstellung und Anwendung von hochreinen ultrafeinen Pulvern ohne ferromagnetische Kontamination erfüllt.