0.4 мм - 3.0 мм Керамические шары для шлифования полированные Керамические шары из нитрида кремния

0.4мм-3.0мм долговечные шлифовальные шарики из нитрида кремния Si3N4 с полированной поверхностью

Полированные шлифовальные шарики из нитрида кремния
Шлифовальные шарики из нитрида кремния обладают такими желательными характеристиками, как высокая прочность, хорошая износостойкость/коррозионная стойкость, высокая термостойкость, электроизоляция и немагнитность. По сравнению с другими шлифовальными средами, они имеют меньший вес (на 60% легче стали), меньший коэффициент теплового расширения и снижают общие эксплуатационные расходы. Их высокая твердость может удовлетворить потребности подавляющего большинства процессов дробления и рафинирования металлических порошков. Это идеальная шлифовальная среда, когда требуются высокая твердость, низкое загрязнение и меньший износ. Наши шарики из нитрида кремния доступны в размерах от 0,4 мм до 3,0 мм, другие размеры предоставляются по запросу. 

Ключевые свойства и преимущества
■ Исключительная твердость и сверхнизкий износ
Благодаря твердости по Виккерсу 14–18 ГПа (значительно выше, чем у обычных керамических материалов на основе диоксида циркония и оксида алюминия) и пренебрежимо малому износу за 24 часа всего в 10 ppm, наши шлифовальные шарики из нитрида кремния обеспечивают минимальную потерю материала при длительной непрерывной работе. Сверхнизкий износ эффективно исключает загрязнение готовых сверхтонких порошков частицами износа среды, гарантируя их высокую чистоту и значительно снижая затраты на техническое обслуживание производства и частоту замены среды.
■ Выдающаяся термическая стабильность и ударная вязкость
Эти шлифовальные шарики выдерживают максимальную рабочую температуру до 1300°C и обладают отличной стойкостью к термическому шоку, адаптируясь к резким перепадам температуры в условиях высокотемпературного шлифования. Их низкий коэффициент теплового расширения и стабильная теплопроводность обеспечивают стабильную структурную производительность в экстремальных тепловых условиях, значительно превосходя традиционные керамические среды по совместимости с высокотемпературными процессами.
■ Превосходные самосмазывающиеся свойства и низкое трение
Обладая низким коэффициентом трения 0,1–0,2, шлифовальные шарики из нитрида кремния обладают отличными самосмазывающимися свойствами. Они стабильно работают в безмасляных, вакуумных, чистых и сильно загрязненных агрессивных средах без дополнительной смазки, что делает их уникально подходящими для сценариев точной обработки, где запрещено масляное загрязнение и вспомогательная смазка.
■ Отличная химическая инертность и коррозионная стойкость
Керамический материал Si₃N₄ устойчив к эрозии большинством кислот, щелочей и органических растворителей, не вступая в химические реакции и не растворяясь в процессах мокрого шлифования и химического измельчения. Он идеально подходит для агрессивных сред обработки и строго обеспечивает химическую чистоту и стабильность характеристик измельчаемых материалов.
■ Легкость и энергосбережение, немагнитность и изоляция
Благодаря низкой плотности 3,20 г/см³ (менее половины плотности стальных шариков) легкая конструкция эффективно снижает нагрузку на мельницу и энергопотребление, повышая общую эффективность производства. В то же время шарики немагнитны и электроизоляционны, что исключает риски магнитного вмешательства и электропроводности в соответствии со специальными промышленными стандартами обработки.

Области применения

1. Новые энергетические материалы: сверхтонкое измельчение и диспергирование литиевых аккумуляторных катодных/анодных материалов, кремний-углеродных материалов, керамических электролитов и токопроводящих добавок
2. Химическая и фармацевтическая промышленность: измельчение с низким уровнем загрязнения тонких химикатов, фармацевтических промежуточных продуктов и сырья пищевого качества
3. Передовая керамика и порошковая металлургия: высокочистое измельчение материалов из оксида алюминия, диоксида циркония, карбида кремния и металлических порошков
4. Лабораторные прецизионные исследования: эксперименты по сверхтонкому измельчению и диспергированию частиц, требующие нулевого загрязнения и высокой точности
5. Электронные и полупроводниковые материалы: прецизионная обработка порошков электронной керамики, вспомогательных полупроводниковых материалов и высокочистых функциональных порошков