Водонепроницаемый полнокерамический подшипник с заказными радиально-упорными шарикоподшипниками, износостойкость

Износостойкие водонепроницаемые радиально-упорные шарикоподшипники с сепаратором из PEEK и керамическими кольцами и телами качения из ZrO2

Полностью керамический радиально-упорный подшипник

Керамические подшипники обладают превосходными характеристиками благодаря своей особой электрической и магнитной стойкости, износостойкости и коррозионной стойкости, не требующей смазки, а также стойкости к высоким и низким температурам и т. д. Поэтому они подходят для использования в суровых условиях и особых ситуациях.

Наши полностью керамические шарикоподшипники могут поставляться с кольцами и шариками из диоксида циркония (ZrO2) или нитрида кремния (Si3N4). Они доступны в полнокомплектном исполнении (без сепаратора) или с сепаратором из PEEK или PTFE. Полностью керамические подшипники предназначены для применений со средними нагрузками и средними скоростями. Невозможно достичь такой же круглости внутренних и наружных колец, как у прецизионных стальных подшипников, поэтому полностью керамические подшипники имеют более низкие скоростные характеристики.

Они также имеют более низкие номинальные нагрузки, чем стальные подшипники. Керамические материалы намного тверже стали, но это также означает, что они более хрупкие, особенно нитрид кремния. Это снижает их номинальные нагрузки.

Одним из преимуществ полностью керамических подшипников является их высокая коррозионная стойкость к морской воде и большинству химикатов, включая кислоты и щелочи. Они используются в химической промышленности, пищевой промышленности, морских применениях, хлорных системах, оборудовании для обработки пленки и оборудовании для переработки топлива, и это лишь некоторые из областей применения. Полностью керамические подшипники обладают отличными низкотемпературными характеристиками, поэтому их можно найти в криогенных применениях. Они также выдерживают чрезвычайно высокие температуры, поэтому их часто используют в печах. Поскольку они немагнитны, они подходят для двигателей, используемых в МРТ-сканерах, магнитометрах, оборудовании для производства полупроводников или в любом применении, где подшипники могут подвергаться воздействию сильного магнитного поля. Эти подшипники также являются непроводящими.

Типы материалов:

1. Нитрид кремния (Si₃N₄): Золотой стандарт для керамических элементов. Он обеспечивает более высокую ударную вязкость, чрезвычайную твердость и превосходную усталостную прочность.
2. Диоксид циркония (ZrO₂): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с тепловым расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для чрезвычайно высокотемпературных и высококоррозионных промышленных применений.

Характеристики:

ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРНАЯ СТОЙКОСТЬ
При температурах выше 300 °C (572 °F) стандартные нержавеющие стали 440C и хромированные стали 52100 начинают терять свои механические свойства. Полностью керамические подшипники обладают преимуществом экстремальной температурной стойкости до 1000 °C (1800 °F).

ЛЕГКИЙ ВЕС
Полностью керамические подшипники легкие. В применениях, где используется много подшипниковых узлов или используются большие размеры, это может помочь уменьшить общий вес конечного продукта. Снижение веса может уменьшить такие эффекты, как вибрация и напряжение, вызванные дисбалансом. Уменьшение веса в вращающихся узлах может увеличить скорость и эффективность.

НЕМАГНИТНЫЕ
Полностью керамические подшипники немагнитны и не вызывают помех в приложениях, где присутствует сильное магнитное поле, например, в процессах с электронным пучком.

ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Полностью керамические подшипники обладают высокой коррозионной стойкостью и выдерживают воздействие большинства распространенных кислот, они не подвержены коррозии при воздействии воды или соленой воды.

ИЗОЛИРУЮЩИЕ И НЕПРОВОДЯЩИЕ
Полностью керамические подшипники являются электроизоляционными и теплоизоляционными.

Применение

Производство полупроводников    

Медицинское оборудование  

Агрессивные среды  

Высокотемпературные среды