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Medios de moagem de alumínio de alta dureza resistentes à corrosão Medios de moagem de cerâmica espelho polido
| Esfericidade | Menos de 1 mícron de desvio | Condutividade Térmica | Baixo coeficiente de expansão térmica |
|---|---|---|---|
| Resistência à corrosão | Excelente resistência a produtos químicos e corrosão | Tolerância de diâmetro | ±0,5 a ±5 mícrons |
| Isolamento Elétrico | Alta resistividade eléctrica | Aplicativos | Rolamentos, válvulas, dispositivos médicos, aeroespacial, eletrônicos |
| Cor | Branco, esbranquiçado ou cinza claro | Processo de Fabricação | Prensagem isostática, sinterização, retificação e lapidação |
| Densidade | 3,2 a 3,7 g/cm³ dependendo do material | Capacidade de carga | Alta capacidade de carga |
| Material | Nitreto de Silício (Si3N4) / Zircônia (ZrO2) / Alumina (Al2O3) | Dureza | Acima de 1400 HV |
| Acabamento de superfície | Superfície polida espelhada | Temperatura operacional | Até 1000°C (varia de acordo com o material) |
| Destacar | Medios de moagem de alumínio de alta dureza,Medios de moagem de cerâmica resistentes à corrosão,Espelho de moagem cerâmica polido |
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Esferas de Mídia de Moagem de Rolamentos Cerâmicos de Óxido de Alumina de Alta Precisão Al2O3
As esferas de alumina média são esferas cerâmicas esféricas, tipicamente feitas de Óxido de Alumina, usadas como mídia de moagem para melhorar a eficiência de moagem ou como material de suporte em reatores químicos. Elas são conhecidas por sua alta dureza, resistência ao desgaste e capacidade de suportar altas temperaturas e pressões sem contaminação por ferro. São usadas em indústrias como cerâmica, tintas, minerais e processamento químico para tarefas como moagem fina, polimento e como enchimento inerte em colunas de destilação.
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Especificações Técnicas
| Material | Óxido de Alumina (Al2O3) |
| Faixa de Diâmetro | 1,0 mm – 200,0 mm; outros tamanhos sujeitos à confirmação de produção |
| Padrão de Precisão | grau final a ser confirmado de acordo com a aplicação |
| Dureza | faixa de referência HV 2000 |
| Densidade | Aprox. 3,7 g/cm³ |
| Módulo de Young | Valor de referência aproximado de 300 GPa |
| Referência de Resistência | Aprox. 2800 MPa, dependendo do grau do material e do método de teste |
| Capacidade de Temperatura | Até 1600°C sob condições de serviço não de impacto adequadas e compatíveis; o limite real depende do projeto da aplicação |
| Magnetismo | Não magnético |
| Propriedade Elétrica | Excelente isolamento elétrico |
| Resistência à Corrosão | Excelente na maioria das condições; não recomendado para soluções contendo ácido sulfúrico ou álcalis de alta concentração sem confirmação de compatibilidade |
Principais Características e Benefícios:
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Dureza e Resistência ao Desgaste Ultra-altas: Com dureza Mohs próxima a 9 graus, as esferas de alumina resistem à abrasão e deformação durante a operação cíclica de longo prazo, reduzindo efetivamente o desgaste do equipamento e a frequência de manutenção.
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Excelente Isolamento Elétrico: Como um material cerâmico isolante ideal, evita completamente vazamentos de corrente e danos por corrosão elétrica, adaptando-se perfeitamente às condições de trabalho de equipamentos eletrônicos e de alta precisão.
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Inércia Química Superior: Resistente à erosão pela maioria dos ácidos fracos, álcalis fracos, solventes orgânicos e soluções aquosas, nenhuma oxidação ou deterioração ocorre em ambientes corrosivos convencionais.
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Alta Temperatura e Estabilidade Térmica: Propriedades físicas e químicas estáveis sob condições de trabalho contínuas de alta temperatura, com resistência excepcional ao choque térmico a mudanças frequentes de temperatura.
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Alta Precisão e Baixo Atrito: Controle rigoroso de esfericidade e tolerância dimensional, superfície polida lisa reduz o coeficiente de atrito, garantindo operação estável em alta velocidade.
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Zero Poluição e Alta Pureza: Sem precipitação de impurezas metálicas, adequado para ambientes de produção de alta limpeza, como processamento de produtos químicos finos e materiais eletrônicos.
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Aplicações Comuns:
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Equipamentos Mecânicos e Elétricos de Precisão: Usadas para corpos rolantes isolantes, rolamentos de instrumentos de precisão, esferas de núcleo de válvulas em miniatura e peças de posicionamento, proporcionando isolamento estável e operação de baixo atrito.
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Indústria Química e Petroquímica: Servidas como mídia de suporte de catalisador, esferas de enchimento de torre e materiais de proteção de reator, resistindo à corrosão do meio e melhorando a estabilidade da reação.
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Moagem e Processamento Fino: Mídia de moagem ideal de alta eficiência para esmalte cerâmico, pigmento, tinta, pó farmacêutico e moagem de materiais eletrônicos, melhorando efetivamente a eficiência de moagem e a finura do produto sem introduzir poluição por impurezas.
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Proteção Ambiental e Tratamento de Água: Aplicadas em camadas de suporte de leito filtrante, sistemas de adsorção de gás e dessulfurização, suportando filtração eficiente e purificação de gases de exaustão.
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Nova Energia e Equipamentos Industriais Gerais: Componentes resistentes ao desgaste e isolantes para equipamentos automatizados, equipamentos de alta temperatura e sistemas operacionais de baixa carga e alta estabilidade.
