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Médias de broyage en alumine à haute dureté, médias de broyage en céramique résistants à la corrosion, polis miroir
| Sphéricité | Déviation inférieure à 1 micron | Conductivité thermique | Faible coefficient de dilatation thermique |
|---|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance aux produits chimiques et à la corrosion | Tolérance de diamètre | ±0,5 à ±5 microns |
| Isolation électrique | Résistance électrique élevée | Applications | Roulements, vannes, dispositifs médicaux, aérospatiale, électronique |
| Couleur | Blanc, blanc cassé ou gris clair | Processus de fabrication | Pressage isostatique, frittage, meulage et rodage |
| Densité | 3,2 à 3,7 g/cm³ selon le matériau | Capacité de charge | Capacité de charge élevée |
| Matériel | Nitrure de silicium (Si3N4) / Zircone (ZrO2) / Alumine (Al2O3) | Dureté | Au dessus de 1400 HV |
| Finition de surface | Surface polie miroir | Température de fonctionnement | Jusqu'à 1000°C (varie selon le matériau) |
| Mettre en évidence | Médias de broyage en alumine à haute dureté,Médias de broyage en céramique résistant à la corrosion,Médias de broyage en céramique polis miroir |
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Billes de broyage en céramique d'oxyde d'aluminium Al2O3 de haute précision
Les billes d'alumine de moyenne densité sont des billes céramiques sphériques, généralement fabriquées en oxyde d'aluminium, utilisées comme médias de broyage pour améliorer l'efficacité du broyage ou comme matériau de support dans les réacteurs chimiques. Elles sont connues pour leur dureté élevée, leur résistance à l'usure et leur capacité à résister aux hautes températures et pressions sans contamination par le fer. Elles sont utilisées dans des industries telles que la céramique, les peintures, les minéraux et le traitement chimique pour des tâches telles que le broyage fin, le polissage et comme garnissage inerte dans les colonnes de distillation.
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Spécifications techniques
| Matériau | Oxyde d'aluminium (Al2O3) |
| Plage de diamètres | 1,0 mm – 200,0 mm ; autres tailles sous réserve de confirmation de production |
| Norme de précision | grade final à confirmer selon l'application |
| Dureté | plage de référence HV 2000 |
| Densité | Environ 3,7 g/cm3 |
| Module de Young | Valeur de référence d'environ 300 GPa |
| Référence de résistance | Environ 2800 MPa, selon le grade du matériau et la méthode de test |
| Capacité de température | Jusqu'à 1600 °C dans des conditions de service appropriées sans impact et compatibles ; la limite réelle dépend de la conception de l'application |
| Magnétisme | Non magnétique |
| Propriété électrique | Excellente isolation électrique |
| Résistance à la corrosion | Excellente dans la plupart des conditions ; non recommandée pour les solutions contenant de l'acide sulfurique ou des alcalis à haute concentration sans confirmation de compatibilité |
Caractéristiques et avantages clés :
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Dureté et résistance à l'usure ultra-élevées: Avec une dureté Mohs proche de 9, les billes d'alumine résistent à l'abrasion et à la déformation lors d'un fonctionnement cyclique prolongé, réduisant efficacement l'usure de l'équipement et la fréquence de maintenance.
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Excellente isolation électrique: En tant que matériau céramique isolant idéal, il évite complètement les fuites de courant et les dommages par piqûres électriques, s'adaptant parfaitement aux conditions de fonctionnement des équipements électroniques et de haute précision.
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Inertie chimique supérieure: Résistant à l'érosion de la plupart des acides faibles, des bases faibles, des solvants organiques et des solutions aqueuses, aucune oxydation ni détérioration ne se produit dans les environnements corrosifs conventionnels.
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Stabilité à haute température et thermique: Propriétés physiques et chimiques stables dans des conditions de fonctionnement continues à haute température, avec une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques aux changements de température fréquents.
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Haute précision et faible friction: Contrôle strict de la sphéricité et des tolérances dimensionnelles, surface polie lisse réduisant le coefficient de friction, assurant un fonctionnement stable à haute vitesse.
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Zéro pollution et haute pureté: Aucune précipitation d'impuretés métalliques, convient aux environnements de production de haute propreté tels que la chimie fine et le traitement des matériaux électroniques.
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Applications courantes :
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Équipements mécaniques et électriques de précision: Utilisées pour les corps roulants isolants, les roulements d'instruments de précision, les billes de noyau de vannes miniatures et les pièces de positionnement, offrant une isolation stable et un fonctionnement à faible friction.
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Industrie chimique et pétrochimique: Utilisées comme supports de catalyseurs, billes de garnissage de tours et matériaux de protection de réacteurs, résistant à la corrosion des milieux et améliorant la stabilité des réactions.
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Broyage et traitement fin: Médias de broyage idéaux à haute efficacité pour le broyage de glaçures céramiques, de pigments, d'encres, de poudres pharmaceutiques et de matériaux électroniques, améliorant efficacement l'efficacité du broyage et la finesse du produit sans introduire de pollution par les impuretés.
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Protection de l'environnement et traitement de l'eau: Appliquées dans les couches de support de lit filtrant, les systèmes d'adsorption de gaz et de désulfuration, soutenant une filtration efficace et une purification des gaz d'échappement.
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Nouvelle énergie et équipements industriels généraux: Composants résistants à l'usure et isolants pour équipements automatisés, équipements haute température et systèmes de fonctionnement à faible charge et haute stabilité.
