Bolas de moagem de cerâmica personalizadas Bolas de nitreto de silício polidas Resistentes à corrosão

Bola de Moagem de Cerâmica de Nitreto de Silício Polido Personalizado Si3N4

As esferas de nitreto de silício (Si₃N₄) são componentes cerâmicos avançados renomados por sua dureza extrema, alta resistência ao desgaste e uma densidade 60% menor que o aço. Elas são ideais para rolamentos de alta velocidade, aplicações aeroespaciais e ambientes hostis devido à sua capacidade de suportar temperaturas de até 800°C, natureza não magnética e excelente resistência à corrosão.

Principais Características e Benefícios:

O valor chave das esferas de Si3N4 é a combinação de baixa densidade, alta dureza, resistência ao desgaste, isolamento elétrico e estabilidade térmica. Em rolamentos de alta velocidade, menor massa da esfera pode reduzir as forças centrífugas e o calor de atrito. Em conjuntos eletricamente sensíveis, o material cerâmico isolante ajuda a reduzir a passagem de corrente elétrica pelo sistema de rolamento. Em aplicações corrosivas ou de alta temperatura, o nitreto de silício pode fornecer desempenho mais estável do que muitas alternativas metálicas.

1, Alta dureza. A dureza Vickers do aço comum para rolamentos Gcr15 é de 800HV, enquanto a dureza da esfera de cerâmica de nitreto de silício é superior a 1700HV. 
2, Alta resistência ao desgaste. Tomando como exemplo o processo de fabricação de produtos em nossa empresa, a moagem com esferas de aço comuns (margem de um milímetro) leva cerca de 2-4 horas, enquanto a moagem com esferas de nitreto de silício leva pelo menos 150-200 horas. 
3, Resistência à corrosão. A estabilidade dos materiais cerâmicos é a melhor, especialmente a esfera de nitreto de silício, quase sem reação química com qualquer substância, amplamente utilizada em indústrias de petróleo, química, alimentícia e outras que precisam entrar em contato com agentes oxidantes fortes e agentes redutores fortes. 
4, Resistência a altas temperaturas. A esfera de cerâmica no processo de sinterização passa por milhares de graus Celsius de alta temperatura e muita pressão, sua estrutura molecular interna é muito estável, o arranjo é muito denso, o que faz com que seu coeficiente de expansão térmica seja muito baixo, a mudança de temperatura quase não afeta o tamanho de sua estrutura. A temperatura de trabalho da esfera de cerâmica pode atingir 1200 graus Celsius ou até mais, a baixa temperatura também tem pouco efeito sobre ela, por isso é amplamente utilizada no campo aeroespacial. 
5, Leveza. O peso da esfera de cerâmica é apenas 50%-60% do peso da esfera de aço comum, o que é promissor nos campos de rolamentos e aeroespacial. 
6, Autolubrificante. A esfera de cerâmica em si possui boas propriedades autolubrificantes, alta precisão de processamento. Pode atingir o nível G5, G10, a esfera de cerâmica é resistente ao desgaste, bem como estável estruturalmente, não é fácil de deformar, portanto, pode ser ajustada com precisão, aplicada a muitas indústrias especiais. 
7, Isolamento. A cerâmica tem um bom efeito de isolamento.

Aplicações Comuns:

A esfera de cerâmica de nitreto de silício tem boa resistência ao desgaste, não magnética, bom isolamento elétrico, resistência à corrosão por ácidos e álcalis, autolubrificação, baixo coeficiente de atrito, leveza, resistência a altas temperaturas, pode ser usada como esfera de rolamento de rolamento e é amplamente utilizada em máquinas de alta precisão, indústria química, eletrônica, médica, ambientes de alta temperatura, metalurgia, aeroespacial e outras indústrias para garantir a operação estável e longa vida útil do equipamento, além de reduzir os custos de manutenção.

Rolamentos Híbridos: Amplamente utilizados em máquinas industriais, motores de veículos elétricos (VE), turbinas eólicas e bicicletas de ponta.
Válvulas e Bombas: Utilizadas em ambientes que exigem o manuseio de produtos químicos corrosivos ou fluidos abrasivos.
Medidores de Vazão: Usados em instrumentos onde a interferência magnética de esferas de aço prejudicaria as leituras.