-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Precyzyjne kulki ceramiczne G5 G10 Si3N4 Ceramiczne kulki łożyskowe o wysokiej twardości
| Kulistość | Odchylenie mniejsze niż 1 mikron | Przewodność cieplna | Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej |
|---|---|---|---|
| Odporność na korozję | Doskonała odporność na chemikalia i korozję | Tolerancja średnicy | ±0,5 do ±5 mikronów |
| Izolacja elektryczna | Wysoka rezystywność elektryczna | Aplikacje | Łożyska, zawory, urządzenia medyczne, przemysł lotniczy, elektronika |
| Kolor | Biały, prawie biały lub jasnoszary | Proces produkcyjny | Prasowanie izostatyczne, spiekanie, szlifowanie i docieranie |
| Gęstość | 3,2 do 3,7 g/cm3 w zależności od materiału | Ładowność | Wysoka zdolność przenoszenia obciążeń |
| Tworzywo | Azotek krzemu (Si3N4) / tlenek cyrkonu (ZrO2) / tlenek glinu (Al2O3) | Twardość | Powyżej 1400 HV |
| Wykończenie powierzchni | Powierzchnia polerowana na lustro | Temperatura pracy | Do 1000°C (w zależności od materiału) |
| Podkreślić | G5 Precyzyjne kulki ceramiczne,Ceramiczne kulki łożyskowe Si3N4,Ceramiczne kule łożyskowe Wysoka twardość |
||
Wysokiej jakości precyzyjne kulki ceramiczne z azotku krzemu Si3N4 klasy G5 G10
Kulki z azotku krzemu (Si₃N₄) to zaawansowane komponenty ceramiczne znane z ekstremalnej twardości, wysokiej odporności na ścieranie i gęstości o 60% niższej niż stal. Są idealne do łożysk szybkich, zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w trudnych warunkach ze względu na zdolność do wytrzymywania temperatur do 800°C, niemagnetyczny charakter i doskonałą odporność na korozję.
![]()
Kluczowe cechy i zalety:
Kluczową wartością kulek Si3N4 jest połączenie niskiej gęstości, wysokiej twardości, odporności na ścieranie, izolacji elektrycznej i stabilności termicznej. W łożyskach szybkich mniejsza masa kulki może zmniejszyć siły odśrodkowe i ciepło tarcia. W zespołach wrażliwych elektrycznie, izolujący materiał ceramiczny pomaga zmniejszyć przepływ prądu elektrycznego przez system łożyskowy. W zastosowaniach korozyjnych lub wysokotemperaturowych, azotek krzemu może zapewnić bardziej stabilną wydajność niż wiele metalowych alternatyw.
Wysoka prędkość graniczna:
Gęstość ceramiki z azotku krzemu wynosi tylko 40% gęstości stali, więc stosowanie kulek z azotku krzemu jako kulek łożyskowych może zmniejszyć siłę odśrodkową i zwiększyć prędkość graniczną.
Dłuższa żywotność:
Kulka ceramiczna z azotku krzemu ma niewielką masę, mniejszą siłę odśrodkową podczas pracy łożyska, mniejsze obciążenie bieżni i mały współczynnik tarcia, dzięki czemu ma mniejsze zużycie i dłuższą żywotność, która jest ponad 5 razy dłuższa niż w przypadku łożysk kulkowych stalowych.
Szeroki zakres temperatur:
Kulka ceramiczna z azotku krzemu jest odporna na wysokie temperatury, a współczynnik rozszerzalności cieplnej jest mały, więc luz łożyska jest mniej zależny od zmian temperatury niż w przypadku łożysk stalowych, dlatego łożysko z kulkami z azotku krzemu może być stosowane w szerszym zakresie temperatur.
Brak smarowania:
Kulka ceramiczna z azotku krzemu ma właściwości samosmarujące, zazwyczaj nie wymaga dodawania oleju smarującego ani smaru, dzięki czemu może być stosowana w warunkach wysokiej próżni i wysokiej czystości, aby uniknąć zanieczyszczenia smarem.
Odporność na korozję:
Kulka ceramiczna z azotku krzemu ma dobrą odporność na korozję kwasową, alkaliczną i inne chemiczne, może być stosowana w warunkach korozji chemicznej.
![]()
Typowe zastosowania:
Kulka ceramiczna z azotku krzemu ma dobrą odporność na ścieranie, jest niemagnetyczna, ma dobrą izolację elektryczną, odporność na korozję kwasową i alkaliczną, samosmarowność, mały współczynnik tarcia, niewielką masę, odporność na wysokie temperatury, może być stosowana jako kulka toczna w łożyskach i jest szeroko stosowana w precyzyjnych maszynach, przemyśle chemicznym, elektronice, medycynie, środowiskach wysokotemperaturowych, metalurgii, przemyśle lotniczym i kosmicznym, aby zapewnić stabilną pracę i długą żywotność sprzętu, a także zmniejszyć koszty konserwacji.
Łożyska hybrydowe: Szeroko stosowane w maszynach przemysłowych, silnikach pojazdów elektrycznych (EV), turbinach wiatrowych i rowerach z wyższej półki.
Zawory i pompy: Stosowane w środowiskach wymagających obsługi korozyjnych chemikaliów lub płynów ściernych.
Przepływomierze: Używane w przyrządach, gdzie zakłócenia magnetyczne od stalowych kulek zakłócałyby odczyty.
![]()
