-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Lustro Szlifowane precyzyjne kulki ceramiczne Wysoka twardość Alumina Kula szlifowa odporna na wysokie temperatury
| Kulistość | Odchylenie mniejsze niż 1 mikron | Przewodność cieplna | Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej |
|---|---|---|---|
| Odporność na korozję | Doskonała odporność na chemikalia i korozję | Tolerancja średnicy | ±0,5 do ±5 mikronów |
| Izolacja elektryczna | Wysoka rezystywność elektryczna | Aplikacje | Łożyska, zawory, urządzenia medyczne, przemysł lotniczy, elektronika |
| Kolor | Biały, prawie biały lub jasnoszary | Proces produkcyjny | Prasowanie izostatyczne, spiekanie, szlifowanie i docieranie |
| Gęstość | 3,2 do 3,7 g/cm3 w zależności od materiału | Ładowność | Wysoka zdolność przenoszenia obciążeń |
| Tworzywo | Azotek krzemu (Si3N4) / tlenek cyrkonu (ZrO2) / tlenek glinu (Al2O3) | Twardość | Powyżej 1400 HV |
| Wykończenie powierzchni | Powierzchnia polerowana na lustro | Temperatura pracy | Do 1000°C (w zależności od materiału) |
| Podkreślić | Lustrzane precyzyjnie ceramiczne kule,Wysokiej twardości kulka szlifująca z aluminium,Aluminium szlifowanie kulki odporne na wysokie temperatury |
||
Wysokoprecyzyjne kulki ceramiczne z tlenku glinu Al2O3 do mielenia
Średnie kulki z tlenku glinu to kuliste kulki ceramiczne, zazwyczaj wykonane z tlenku glinu, używane jako media mielące w celu poprawy wydajności mielenia lub jako materiał podporowy w reaktorach chemicznych. Są znane ze swojej wysokiej twardości, odporności na zużycie i zdolności do wytrzymywania wysokich temperatur i ciśnień bez zanieczyszczenia żelazem. Są one stosowane w branżach takich jak ceramika, farby, minerały i przetwórstwo chemiczne do zadań takich jak drobne mielenie, polerowanie i jako obojętne wypełnienie w kolumnach destylacyjnych.
![]()
Specyfikacje techniczne
| Materiał | Tlenek glinu (Al2O3) |
| Zakres średnic | 1,0 mm – 200,0 mm; inne rozmiary podlegają potwierdzeniu produkcji |
| Standard precyzji | klasa końcowa do potwierdzenia zgodnie z zastosowaniem |
| Twardość | zakres referencyjny HV 2000 |
| Gęstość | Ok. 3,7 g/cm3 |
| Moduł Younga | Ok. 300 GPa wartość referencyjna |
| Referencja wytrzymałości | Ok. 2800 MPa, w zależności od gatunku materiału i metody testowania |
| Zdolność temperaturowa | Do 1600°C w odpowiednich warunkach pracy bez uderzeń i kompatybilnych; rzeczywisty limit zależy od projektu aplikacji |
| Magnetyzm | Niemagnetyczny |
| Właściwość elektryczna | Doskonała izolacja elektryczna |
| Odporność na korozję | Doskonała w większości warunków; nie zalecana do roztworów zawierających kwas siarkowy lub alkalia o wysokim stężeniu bez potwierdzenia kompatybilności |
Kluczowe cechy i zalety:
-
Ultra-wysoka twardość i odporność na zużycie: Dzięki twardości w skali Mohsa zbliżonej do 9, kulki z tlenku glinu są odporne na ścieranie i deformację podczas długotrwałej pracy cyklicznej, skutecznie zmniejszając zużycie sprzętu i częstotliwość konserwacji.
-
Doskonała izolacja elektryczna: Jako idealny materiał ceramiczny izolacyjny, całkowicie unika wycieku prądu i uszkodzeń spowodowanych przez wżery elektryczne, doskonale dostosowując się do warunków pracy sprzętu elektronicznego i precyzyjnego.
-
Doskonała obojętność chemiczna: Odporne na erozję przez większość słabych kwasów, słabych zasad, rozpuszczalników organicznych i roztworów wodnych, brak utleniania lub degradacji w konwencjonalnych środowiskach korozyjnych.
-
Wysoka temperatura i stabilność termiczna: Stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w warunkach ciągłej pracy w wysokich temperaturach, z doskonałą odpornością na szok termiczny przy częstych zmianach temperatury.
-
Wysoka precyzja i niskie tarcie: Ścisła kontrola sferyczności i tolerancji wymiarowych, gładka polerowana powierzchnia zmniejsza współczynnik tarcia, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością.
-
Zero zanieczyszczeń i wysoka czystość: Brak wytrącania zanieczyszczeń metalicznych, nadaje się do środowisk produkcyjnych o wysokiej czystości, takich jak przetwórstwo chemikaliów drobnych i materiałów elektronicznych.
![]()
Typowe zastosowania:
-
Precyzyjne urządzenia mechaniczne i elektryczne: Stosowane jako elementy toczne izolacyjne, łożyska precyzyjnych instrumentów, kulki rdzenia zaworów miniaturowych i części pozycjonujące, zapewniające stabilną izolację i pracę z niskim tarciem.
-
Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Stosowane jako media podporowe katalizatorów, wypełnienia kolumn i materiały ochronne reaktorów, odporne na korozję medium i poprawiające stabilność reakcji.
-
Mielenie i drobne przetwarzanie: Idealne wysokowydajne media mielące do mielenia glazury ceramicznej, pigmentów, tuszy, proszków farmaceutycznych i materiałów elektronicznych, skutecznie poprawiające wydajność mielenia i drobność produktu bez wprowadzania zanieczyszczeń.
-
Ochrona środowiska i uzdatnianie wody: Stosowane w warstwach podporowych łóżek filtracyjnych, systemach adsorpcji gazów i odsiarczania, wspierając efektywną filtrację i oczyszczanie spalin.
-
Nowa energia i ogólne wyposażenie przemysłowe: Elementy odporne na zużycie i izolacyjne dla urządzeń automatycznych, urządzeń wysokotemperaturowych i systemów pracy o niskim obciążeniu i wysokiej stabilności.
