질화규소 분말 분무 건조
| 제품명 | 질화 규소 과립 분말 | 입자 크기 | 1~10 미크론 |
|---|---|---|---|
| 재료 유형 | 실리콘 질화물(Si3N4) | 수분 함량 | 0.5% 미만 |
| 청정 | 95.9% | 밀도 | 3.2g/cm³ |
| 보관상태 | 마르고 시원한 장소에서 계속하세요 | 유통기한 | 12개월 |
| 단계 | 무정형/결정질 | 색상 | 하얀 / 회색 |
| 화학 성분 | si3n4 | 애플리케이션 | 전자제품, 코팅, 내화물 |
| 녹는점 | 1300°C | ||
| 강조하다 | 질화규소 분말 분무 건조 |
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고순도 스프레이 건조 실리콘 나트라이드 Si3N4 곡성 세라믹 분말
실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 는 고성능의 흰색에서 회색의 결정 분말이며, 녹는점은 1900°C이며 밀도는 2.2~3.5g/cm3이다.α-Si3N4 (삼각형 구조) 및 β-Si3N4 (분광 구조)이 재료는 예외적 인 경직성, 고온 안정성, 산화 저항성을 나타내며 오늘날 사용 가능한 가장 중요한 구조 세라믹 중 하나입니다.
실리콘 나이트라이드 곡성 분말은 건조 압축 및 동전 압축과 같은 후속 형성 프로세스를 위해 설계되었습니다.더 복잡한 조성을 가지고 있습니다.특히 건조형 요구 사항을 충족시키기 위해 개발 된 실리콘 나이트라이드 곡성 분말은 대규모 산업 생산의 핵심 재료로 사용됩니다.
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| 부품 유형 | 주요 구성 요소 | 주요 보조 부품 |
| 핵심 부품 | 실리콘 나이트라이드 (Si3N4) | 아무 것도 |
| 내용 범위 | 80%~95% | 시너지 보조: 5%~20%; 결합제: 0.5%~3% |
| 시너지 보조 | - | 기능: 시너지 온도를 낮추고 밀도를 촉진합니다. 일반적인 유형:1산화물: Y2O3 (이트리아), Al2O3 (알루미나), MgO (마그네시아)2복합 보조 물질: Y2O3-Al2O3, Y2O3-MgO와 같은 조합 (가장 일반적으로 사용됩니다). |
| 접착제 | - | 기능: 입자의 강도를 향상시키고 형성 과정에서 골절을 방지합니다. 일반적인 유형:1유기 결합 물질: PVA (폴리 비닐 알코올), PEG (폴리 에틸렌 글리콜);2비 유기 결합 물질: 물 유리 (일반적으로 사용, 불순물 도입을 유도). |
코어 위치: 건조형 프로세스를 위해 고안되어 있으며 습기 처리에 사용되는 원유 분말을 대체할 수 없습니다.
적용 가능한 형성 방법:
- 시크프레싱: 기존 기하학으로 구성된 부품의 대량 생산을 위해.
- 드라이백 동전 압축: 더 높은 정확성과 품질 요구 사항을 갖춘 부품 제조를 위해.
주요 장점: 우수한 유동성, 고속 및 대용량 산업 생산을 실현하기 위해 완전 자동 프레스와 호환.
실리콘 나이트라이드 분자 분말을 사용하여 압축 한 후 필수적인 절차를 수행해야합니다. 그렇지 않으면 자격을 갖춘 제품을 얻을 수 없습니다.
의무 절차: 압축된 녹색 물질은 고온 시너지 가공 전에 탈결제 처리에 의해 처리되어야 합니다.
탈결제 목적: 알갱이 된 분말 입자 안의 유기 결합 물질 및 기타 첨가물은 전통적인 세라믹 녹색체에 대한 공기 건조 단계와 비교할 수 있는 가열에 의해 완전히 제거됩니다.
최종 공정 순서: 탈결합이 완료되면 밀도가 높은 실리콘 나이트라이드 세라믹 구성 요소를 생산하기 위해 고온 시너링을 수행 할 수 있습니다.
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실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 가루의 기술 사양
부동산 가치
다른 이름 실리콘 (IV) 나이트라이드, α-Si3N4, SiN, 트리실리콘 테트라나이트라이드
CAS 번호 12033-89-5
화학 공식 Si3N4
분자량 140.28g/mol
겉모습 흰색 ~ 회색 분말
녹는점 1900 °C
밀도 2.2~3.5g/cm3
용해성 물에 용해되지 않습니다
정확한 질량 139.943g/mol
실리콘 나이트라이드 파우더는 첨단 세라믹 특성을 제공합니다:
✅ 높은 골절 강도
∙ 열 충격 저항성 우수
고부식성
낮은 열 확장 계수
높은 온도에서 안정적인 성능
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실리콘 나이트라이드 파우더는 다음과 같은 다양한 산업용 용도로 널리 사용됩니다.
구조적 세라믹 부품
류류 및 롤링 요소
● 절단 도구 및 착용 저항 부품
항공우주공학 부품
자동차 엔진 부품
반도체 장비 부품
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