優れた熱伝導性 シリコンナイトライド成分 Si3N4 固体構造セラミック基板
| タイプ | 注文の陶磁器の基質 | 重さ | サイズと材料の密度によって異なります |
|---|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素 | 耐久性 | 高温条件下でも高い耐久性 |
| 耐熱衝撃性 | 高い | 許容範囲 | ±0.02mm |
| 表面粗さ | Ra0.3 | 耐薬品性 | 酸、アルカリ、溶融金属に対する耐性 |
| 耐熱性 | 1400℃以上まで | 形 | カスタマイズされた |
| サイズ | さまざまなサイズをご用意 | 使用法 | 溶解、焼成、化学反応 |
| 色 | 通常は黒またはグレー | 仕上げる | 滑らかな表面 |
高温用途向け熱伝導率窒化ケイ素セラミックブロック Si₃N₄ ソリッド基板
熱伝導率窒化ケイ素基板
当社の窒化ケイ素基板は、高い熱伝導率、優れた機械的強度、優れた熱衝撃抵抗、低い熱膨張係数を特徴としています。IGBTモジュール、新エネルギー車用パワーデバイスなどのパワーエレクトロニクスパッケージに広く採用されています。図面に応じてカスタム切断、レーザー穴あけ、溝加工が可能です。
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Si₃N₄セラミック部品は、いくつかの異なる化学反応方法で合成された人工化合物です。それらは、優れた特性のユニークなセットを持つセラミックを生成するために、よく開発された方法でプレスおよび焼結されます。材料は暗灰色から黒色で、非常に滑らかな反射面まで研磨でき、印象的な外観の部品が得られます。
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■ 印象的な熱性能
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主な用途:
高温炉保護管、熱電対絶縁スリーブ、冶金溶融金属搬送およびシールド管、半導体熱処理装置、新エネルギー高温モジュール、化学防食配管、工業用高温絶縁構造部品。
セラミック基板の主な用途
これらの望ましい特性のおかげで、セラミック基板はさまざまな産業で応用されています。
■ 自動車産業
電気パワーステアリング、統合スターターオルタネーター、ディーゼルおよびウォーターポンプ制御、車両用モーターおよびエンジン制御の製造に幅広いセラミックが使用されています。これらのデバイスは、燃料消費量を削減するだけでなく、排気汚染を低減することもできます。
■ 再生可能エネルギー分野
これらの基板は、太陽光発電インバーターや集光型太陽光発電用の集光器の製造に再生可能エネルギー産業に適用されています。
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窒化ケイ素材料シート
| 特性 | 単位 | シリコーンナイトライド | |
| 機械的 | 密度 | gm/cc | 3.2 |
| 気孔率 | % | 0 | |
| 曲げ強度 | Mpa | 830 | |
| 圧縮強度 | Mpa | 2500 | |
| 弾性率 | Gpa | 310 | |
| ポアソン比 | / | 0.27 | |
| 硬度 | kg/mm2 | 1580 | |
| 破壊靭性 KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| 熱 | 熱伝導率 | W/ m*k | 30 |
| 熱膨張係数 | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| 比熱 | j/kg*K | / | |
| 耐熱衝撃性 | ℃ | / | |
| 最大使用温度 | ℃ | 1400 | |
| 電気的 | 絶縁破壊強度 | ac-kv/mm | / |
| 誘電率 | / | 8 | |
| 損失正接 | / | / | |
| 体積抵抗率 | ohm・cm | >10¹⁴ | |
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特徴:
■ 高硬度
窒化ケイ素は非常に高い硬度を示し、耐摩耗工具や切削工具などの分野に適しています。
■ 優れた耐摩耗性
窒化ケイ素セラミックは優れた耐摩耗性を示し、高摩耗環境での用途に適しています。
■ 優れた絶縁性能
窒化ケイ素セラミックは優れた電気絶縁特性と化学的安定性を備えており、エレクトロニクスおよび半導体産業で広く使用されています。
■ 高温安定性
高温環境で安定性を維持できるため、高温ヒーターや炉などの用途に適しています。
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用途:
回転ボールベアリングおよびローラーベアリング
切削工具
エンジン部品:バルブ、ロッカーアームパッド、シール面
誘導加熱コイルサポート
タービンブレード、ベーン、バケット
溶接およびろう付け治具
発熱体部品
るつぼ
金属管成形ロールおよびダイ
TIG / プラズマ溶接ノズル
溶接ポジショナー
高摩耗環境での精密シャフトおよびアクスル
熱電対シースおよびチューブ
半導体プロセス装置
