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高靭性窒化ケイ素 Si3N4 ソリッドセラミックピラーシリンダーコラム
| 起源の場所 | 邯鄲 |
|---|---|
| ブランド名 | Norce |
| 証明 | ISO9001 |
| 最小注文数量 | 1個 |
| 価格 | $1.5~$5000 Per Piece |
| パッケージの詳細 | 木製ケージまたは重いカートン |
| 受渡し時間 | 10～15営業日 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 月あたり 200 個 |
商品の詳細
| タイプ | カスタムセラミックピラー | 重さ | サイズと材料の密度によって異なります |
|---|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素 | 耐久性 | 高温条件下でも高い耐久性 |
| 耐熱衝撃性 | 高い | 許容範囲 | ±0.02mm |
| 表面粗さ | Ra0.3 | 耐薬品性 | 酸、アルカリ、溶融金属に対する耐性 |
| 耐熱性 | 1400℃以上まで | 形 | カスタマイズされた |
| サイズ | さまざまなサイズをご用意 | 使用法 | 溶解、焼成、化学反応 |
| 色 | 通常は黒またはグレー | 仕上げる | 滑らかな表面 |
| ハイライト | 高靭性窒化ケイ素 Si3N4,高靭性窒化ケイ素セラミックス,シリコンナイトリド si3n4 |
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製品の説明
高靭性窒化ケイ素 Si3N4 固体セラミックピラー円筒コラム
窒化ケイ素円筒コラム
窒化ケイ素セラミックコラムは、過酷な高温環境向けのプレミアム非酸化物構造セラミック部品です。金属や一般的な酸化物セラミックと比較して、高温変形、熱割れ、摩耗、化学的侵食といった一般的な故障問題を解決します。
これらの固体セラミックコラムは、サイクリック熱衝撃や連続高温作業状態下で安定した機械的性能を発揮します。優れた破壊靭性により、脆性破壊なしに重荷重に耐えることができ、部品交換の頻度や装置のダウンタイムを効果的に削減します。
当社は、ソリッドシリンダー、半仕上げブランク、特殊端面構造の機械加工済み部品など、さまざまなサイズの窒化ケイ素セラミックコラムを製造しています。炉、熱処理、冶金、半導体産業向けの図面、サンプル、または技術仕様に基づいたカスタム注文も承ります。
Si3N4セラミック部品は、いくつかの異なる化学反応方法を通じて合成された人工化合物です。それらは、優れた特性のユニークなセットを持つセラミックを製造するために、よく開発された方法でプレスおよび焼結されます。材料は暗灰色から黒色で、非常に滑らかな反射面まで研磨でき、印象的な外観の部品を提供します。
■ 優れた耐熱性・熱安定性
Si3N4セラミックピラーは、高温で安定した構造性能を維持し、酸化雰囲気下で最大1300℃、中性雰囲気下で最大1600℃の最高使用温度を持ちます。長時間の高温運転下でも高い機械的強度とクリープ抵抗を維持し、変形、割れ、性能減衰を回避し、従来の金属材料や一般的なセラミックをはるかに超えています。
■ 優れた耐熱衝撃性・低熱膨張性
低い熱膨張係数（2.95〜3×10⁻⁶/℃）と優れた耐熱衝撃性を誇るセラミックピラーは、構造的損傷なしに急激な温度上昇と下降に耐えることができます。頻繁な温度サイクル操作中の熱応力を効果的に緩和し、長期的な寸法安定性とサービス信頼性を保証します。
■ 超高機械的強度・耐摩耗性
密度3.2〜3.25 g/cm³、曲げ強度600〜900 MPa、硬度14〜16 GPa（HRA 92〜94）の窒化ケイ素セラミック円筒は、優れた圧縮抵抗、耐衝撃性、耐摩耗性を備えています。機械的摩擦や疲労摩耗に強く、高荷重作業シナリオでの耐用年数を大幅に延長します。
■ 優れた耐化学腐食性・絶縁性
本製品は、優れた耐酸性および耐アルカリ性を持ち、溶融金属、酸およびアルカリ溶液などのほとんどの化学媒体の侵食に耐えます。同時に、信頼性の高い電気絶縁性能と優れた拡散バリア特性を備えており、回路を効果的に分離し、電流漏れを防ぎ、厳格な電子および半導体作業環境に適応します。
■ 低い溶融金属濡れ性
溶融アルミニウムやその他の溶融金属でほとんど濡れないため、高温金属加工中の付着やスケール形成を効果的に回避し、清掃とメンテナンスを簡素化し、生産継続性を向上させます。
主な用途:
高温炉保護管、熱電対絶縁スリーブ、冶金溶融金属搬送およびシールド管、半導体熱処理装置、新エネルギー高温モジュール、化学防食配管、工業用高温絶縁構造部品。
窒化ケイ素材料シート
| 特性 | 単位 | 窒化ケイ素 | |
| 機械的 | 密度 | gm/cc | 3.2 |
| 気孔率 | % | 0 | |
| 曲げ強度 | Mpa | 830 | |
| 圧縮強度 | Mpa | 2500 | |
| 弾性率 | Gpa | 310 | |
| ポアソン比 | / | 0.27 | |
| 硬度 | kg/mm2 | 1580 | |
| 破壊靭性 KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| 熱 | 熱伝導率 | W/ m*k | 30 |
| 熱膨張係数 | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| 比熱 | j/kg*K | / | |
| 耐熱衝撃性 | ℃ | / | |
| 最高使用温度 | ℃ | 1400 | |
| 電気的 | 絶縁破壊強度 | ac-kv/mm | / |
| 誘電率 | / | 8 | |
| 損失正接 | / | / | |
| 体積抵抗率 | ohm・cm | >10¹⁴ | |
特徴:
● 高硬度
窒化ケイ素は非常に高い硬度を示し、耐摩耗工具や切削工具などの分野に適しています。
● 優れた耐摩耗性
窒化ケイ素セラミックは優れた耐摩耗性を示し、高摩耗環境での用途に適しています。
● 優れた絶縁性能
窒化ケイ素セラミックは優れた電気絶縁特性と化学的安定性を備えており、エレクトロニクスおよび半導体産業で広く使用されています。
● 高温安定性
高温環境で安定性を維持でき、高温ヒーターや炉などの用途に適しています。
用途:
回転ボールベアリングおよびローラーベアリング
切削工具
エンジン部品：バルブ、ロッカーアームパッド、シール面
誘導加熱コイルサポート
タービンブレード、ベーン、バケット
溶接およびろう付け治具
発熱体部品
るつぼ
金属管成形ロールおよびダイ
TIG / プラズマ溶接ノズル
溶接ポジショナー
高摩耗環境での精密シャフトおよびアクスル
熱電対シースおよびチューブ
半導体プロセス装置