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Al2O3 全セラミックベアリング カスタム 深溝ベアリング 腐食防止
| 起源の場所 | 邯鄲 |
|---|---|
| ブランド名 | TM |
| 証明 | ISO9001 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | $1.5~$20 per Piece |
| パッケージの詳細 | 単一の紙箱 + 重いカートン |
| 受渡し時間 | 5～8営業日 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 週に100個 |
商品の詳細
| 製品名 | 完全な陶磁器軸受け | 材料 | 酸化ジルコニア/窒化ケイ素/アルミナ |
|---|---|---|---|
| 特徴 | 摩耗抵抗 | ケージ | ピーク/PTFE/ナイロン/非 |
| 潤滑 | 自己潤滑式 | サイズ | カスタマイズされました。 |
| 色 | ホワイトまたはグレーブラック | シールタイプ | オープン/シングル/ダブル |
| 行数 | シングル | 精度 | P0～P6～P5 |
| サンプル | 利用可能 | 応用 | 製造工場、機械修理工場、食品・飲料工場、農場 |
| ハイライト | Al2O3 完全セラミックベアリング,オーダーメイド 深溝ベアリング,深溝ベアリング 腐食防止 |
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製品の説明
カスタム耐摩耗性深溝アルミナセラミックボールベアリング
アルミナセラミックベアリング
セラミックベアリングは、その特殊な電気・磁気耐性、耐摩耗・耐食性、メンテナンスフリー潤滑、高温・低温耐性などの優れた性能を備えています。そのため、過酷な環境や特殊な条件での使用に適しています。
当社の全セラミックボールベアリングは、ジルコニア（ZrO2）または窒化ケイ素（Si3N4）製のリングとボールで供給可能です。ケージなしのフルコンプリメントタイプ、またはPEEKまたはPTFE製のケージ付きで提供されます。全セラミックベアリングは、中程度の負荷および中程度の速度の用途向けです。精密鋼製ベアリングに見られるような内輪と外輪の真円度を達成することはできないため、全セラミックベアリングは速度定格が低くなります。
また、鋼製ベアリングよりも負荷定格が低くなります。セラミック材料は鋼よりもはるかに硬いですが、これは特に窒化ケイ素の場合、より脆いことも意味します。これにより、負荷定格が低下します。
アルミナセラミックベアリングは、高純度アルミナ（Al₂O₃）セラミックから高密度焼結および超精密研削プロセスを経て製造される、コスト効率が高く高精度のオールセラミック転がり軸受です。卓越した硬度、信頼性の高い化学的安定性、優れた電気絶縁性を特徴とするこれらのベアリングは、軽量から中程度の負荷の精密動作向けに専門的に設計されています。非常に経済的で実用的な先進的なベアリングソリューションとして、従来の鋼製ベアリングや高価なジルコニアセラミックベアリングを完全に置き換え、クリーン、腐食性、絶縁性、高精度の産業作業シナリオに広く適用されています。
高純度アルミナセラミック原料と統合された高温焼結技術を採用したこれらのベアリングは、超高表面硬度、優れた構造剛性、および卓越した寸法安定性を備えています。微細で高密度の内部微細構造により、材料は強力な圧縮抵抗、滑らかな表面仕上げ、および安定した物理的および化学的特性を提供します。優れた総合性能とコストメリットのバランスを取りながら、アルミナセラミックは中級精密セラミックベアリングの優先材料となり、機器の長期的で安定した耐久性のある動作を保証します。
コア技術的特徴
1.優れた耐食性・耐薬品性
アルミナセラミックは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤、塩水環境からの浸食に耐性があります。湿潤、湿った、腐食性の作業条件下で錆びたり、酸化したり、劣化したりすることはありません。これらのベアリングは、化学処理、洗浄、海洋環境での長期間の連続運転中に、完全な構造的完全性と正確な回転精度を維持できます。
2.優れた電気絶縁性能
優れた絶縁破壊強度と非導電性特性により、アルミナセラミックベアリングは電流を効果的に遮断し、漏電を防ぎ、静電気の蓄積をブロックします。これにより、軸電流による損傷、電気的干渉、渦電流損失を完全に回避でき、高電圧電気機器、絶縁伝送システム、および厳密な電気絶縁を必要とする電子精密機械に最適です。
3.超高硬度・耐摩耗性
極端なモース硬度と強力な耐圧性を誇るアルミナセラミックは、高速かつ連続運転中の摩耗損失が非常に少ないのが特徴です。精密に研磨された軌道と高精度のセラミックボールは、均一で滑らかで安定した回転を保証し、部品の摩耗を効果的に低減し、耐用年数を延ばし、機器のメンテナンスコストを削減します。
4.ゼロ汚染・クリーンな操作
非金属無機セラミック材料であるアルミナセラミックは、運転中に金属粉塵、磁性粒子、または化学的沈殿物を生成しません。クリーンルーム、食品グレード、および製薬生産基準に完全に準拠しており、原材料や作業環境への二次汚染を効果的に回避し、高純度精密生産シナリオに適しています。
5.卓越した高温安定性
この材料は熱膨張係数が低く、優れた耐熱性を備えており、長時間の高温作業条件下で安定した寸法精度と構造剛性を維持します。熱変形や熱衝撃に耐え、複雑で変化しやすい産業温度環境に、安定した動作性能で適応します。
材料タイプ:
1.窒化ケイ素（Si₃N₄）：セラミック要素のゴールドスタンダード。より高い破壊靭性、極端な硬度、および優れた疲労抵抗を提供します。
2.ジルコニア（ZrO₂）：多くの場合、より強く、衝撃荷重に対してより回復力があり、鋼に最も近い熱膨張特性を持っています。
3.炭化ケイ素（SiC）：信じられないほど高温で腐食性の高い産業用途に使用されます。
特徴:
極端な高温能力
温度が572°F（300°C）を超えると、標準の＆nbsp;440Cステンレス鋼および52100クロム鋼材料は機械的特性を失い始めます。全セラミックベアリングは、最大1800°Fまでの極端な高温能力という利点があります。
軽量
全セラミックベアリングは軽量です。多くのベアリングユニットを採用する用途や、より大きなサイズを使用する用途では、製品全体の総重量を削減するのに役立ちます。重量を減らすことで、バランスの取れていない用途による振動や応力などの影響を軽減できます。回転アセンブリの重量を減らすことで、速度能力と効率を向上させることができます。
非磁性
全セラミックベアリングは非磁性であり、電子ビームプロセスのような強い磁場にさらされる用途で干渉を引き起こしません。
極端な耐食性
全セラミックベアリングは非常に耐食性が高く、ほとんどの一般的な酸に耐え、水や塩水にさらされても腐食しません。
絶縁・非導電性
全セラミックベアリングは電気的に非導電性であり、熱絶縁性があります。
応用
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医療・実験機器：非磁性および高清浄度性能を必要とする手術器具、検出装置、実験室精密機器
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電子・半導体機器：磁場機器、精密自動化モジュール、クリーンルーム生産設備
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高速精密自動化：高速モーター、精密伝送機器、小型化された機械システム