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Al2O3 Vollkeramiklagerspezifische Tiefen-Rohrlager korrosionsfest
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | TM |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | $1.5~$20 per Piece |
| Verpackung Informationen | Einzelkarton + schwerer Karton |
| Lieferzeit | 5-8 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 100 Stück pro Woche |
Produktdetails
| Produktname | Volles keramisches Lager | Materialien | Zirkonoxid/Siliziumnitrid/Aluminiumoxid |
|---|---|---|---|
| Besonderheit | Verschleißfestigkeit | Käfig | PEEK/PTFE/NYLON/Nicht |
| Schmierung | Selbstschmierend | Größe | Maßgeschneidert. |
| Farbe | Weiß oder Grauschwarz | Dichtungstyp | Offen/Einzel/Doppelt |
| Anzahl der Zeilen | Einzel | Präzision | P0~P6~P5 |
| Probe | Verfügbar | Anwendung | Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Bauernhöfe |
| Hervorheben | Al2O3 Vollkeramiklager,Spezielle tiefe Schleusenlager,Tiefe Rillenlager korrosionsfest |
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Produkt-Beschreibung
Anpassung Verschleißfestigkeit Tiefe Rille Al2O3 Aluminiumschicht Keramik Kugellager
Aluminiumkeramisches Lager
Keramiklager weisen durch ihre besondere elektrische und magnetische Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreie Schmierung,hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit usw.Sie eignen sich also für den Einsatz in rauen Umgebungen und besonderen Bedingungen.
Unsere vollwertigen keramischen Kugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonium (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden.Sie sind als vollständige Ergänzung (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlichVollkeramische Lager sind für Anwendungen mit mittlerer Last und mittlerer Geschwindigkeit bestimmt.Es ist nicht möglich, die innere und äußere Ring Rundheit zu erreichen, die mit Präzisionsstahllagern gefunden wird, so dass volle keramische Lager niedrigere Geschwindigkeitsbewertungen haben.
Keramische Materialien sind zwar viel härter als Stahl, aber auch spröder, insbesondere Siliziumnitrid.Dies reduziert ihre Lastwerte.
Aluminiumkeramische Lager sind kostengünstig,Hochpräzisionswalzlager aus reinem Aluminiumoxid (Al2O3) aus Keramik, hergestellt durch hochdichte Sinterung und hochpräzises SchleifenDiese Lager verfügen über eine außergewöhnliche Härte, eine zuverlässige chemische Stabilität und eine überlegene elektrische Isolierung.Als höchst wirtschaftliche und praktische Lösung für fortgeschrittene Lager, ersetzen sie herkömmliche Stahllager und teure Zirkonie-Keramiklager, die in sauberen, ätzenden, isolierenden und hochpräzisen industriellen Arbeitsszenarien weit verbreitet sind.
Die Lager verfügen über hochreine Aluminiumkeramikrohstoffe und integrierte Hochtemperatur-Sintertechnologie, die eine sehr hohe Oberflächenhärte bieten.hervorragende Struktursteifigkeit und außergewöhnliche Stabilität der AbmessungenMit seiner feinen und dichten inneren Mikrostruktur bietet das Material eine starke Kompressionsbeständigkeit, eine glatte Oberfläche und stabile physikalische und chemische Eigenschaften.Ausgleich zwischen ausgezeichneter Gesamtleistung und Kostenvorteilen, Aluminiumkeramik wird zum bevorzugten Material für mittelwertige Präzisionskeramiklager und sorgt für einen langfristigen stabilen und langlebigen Betrieb der Ausrüstung.
Kerntechnische Merkmale
1. Ausgezeichnete Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit
Aluminiumkeramik ist chemisch inert und widerstandsfähig gegen die Erosion durch die meisten Säuren, Alkalien, organische Lösungsmittel und Salzwasserumgebungen.nasse und ätzende ArbeitsbedingungenDie Lager können eine vollständige strukturelle Integrität und eine präzise Drehgenauigkeit während des langfristigen Dauerbetriebs in chemischen Verarbeitungs-, Reinigungs- und Meeresumgebungen aufrechterhalten.
2Überlegene elektrische Isolierung
Mit ausgezeichneter dielektrischer Festigkeit und nichtleitenden Eigenschaften isolieren Aluminiumkeramiklager den Strom effektiv, verhindern elektrische Leckagen und blockieren die statische Ansammlung.Sie vermeiden vollständig Schäden an der Schachtströmung., elektrische Störungen und Wirbelstromverluste, so dass sie sich ideal für Hochspannungsgeräte eignen,isolierte Übertragungssysteme und elektronische Präzisionsmaschinen, die eine strenge elektrische Isolierung erfordern.
3. Ultra-hohe Härte und Verschleißfestigkeit
Die Aluminiumsäurekeramik verfügt über eine extreme Mohs-Härte und eine hohe Druckbeständigkeit und weist extrem geringe Abriebverluste bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlichem Betrieb auf.Die präzise polierten Strecken und hochpräzise Keramikkugeln sorgen für einheitliche, eine reibungslose und stabile Drehung, die den Verschleiß der Bauteile effektiv reduziert, die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten der Geräte senkt.
4. Null Kontamination und sauberer Betrieb
Als nichtmetallisches anorganisches Keramikmaterial erzeugt Aluminiumkeramik während des Betriebs keine Metallreste, magnetische Partikel oder chemische Niederschläge.Lebensmittel- und pharmazeutische Produktionsstandards, um eine Sekundärverschmutzung von Rohstoffen und Arbeitsumgebungen zu vermeiden, die für hochreine Präzisionsproduktionsszenarien geeignet ist.
5. Ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität
Das Material weist einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit auf.Aufrechterhaltung einer stabilen Größengenauigkeit und Strukturstarke unter langfristigen Arbeitsbedingungen bei hohen TemperaturenEs widersteht thermischer Verformung und thermischem Schock und passt sich mit stabiler Betriebsleistung komplexen und variablen industriellen Temperaturumgebungen an.
Materialtypen:
1.Siliciumnitrid (Si3N4): Der Goldstandard für keramische Elemente. Es bietet höhere Bruchfestigkeit, extreme Härte und überlegene Müdigkeit.
2Zirkonium (ZrO2): Häufig härter und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Expansionseigenschaften, die dem Stahl näher ähneln.
3Siliziumkarbid (SiC): Wird bei unglaublich hohen Temperaturen und hochkorrosiven industriellen Anwendungen verwendet.
Charaktere:
- die Fähigkeit zur extremen Hochtemperatur
Wenn die Temperaturen über 572° F (300° C) liegen, verlieren die Materialien aus Standard-Edelstahl 440° C und Chromstahl 52100 ihre mechanischen Eigenschaften.Vollkeramische Lager haben den Vorteil einer extrem hohen Temperatur bis zu 1800°C.- F.
Leichtes Gewicht
Vollkeramische Lager sind leichtgewichtig. Bei Anwendungen, bei denen viele Lagereinheiten implementiert werden oder größere Größen verwendet werden, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des gesamten Produkts zu reduzieren.Die Verringerung des Gewichts kann Auswirkungen wie Vibrationen und Belastungen durch unausgewogene Anwendungen verringernDie Verringerung des Gewichts in rotierenden Baugruppen kann die Geschwindigkeitsfähigkeit und Effizienz erhöhen.
nicht magnetisch
Vollkeramische Lager sind nicht magnetisch und verursachen keine Störungen bei Anwendungen, bei denen eine starke Magnetfeldbelastung vorliegt, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.
EXTREME Korrosionsbeständigkeit
Vollkeramische Lager sind sehr korrosionsbeständig und bestehen gegen die häufigsten Säuren, sie korrodieren nicht bei Wasser- oder Salzwasserbelastung.
Isolierend und nicht leitend
Vollkeramische Lager sind elektrisch nicht leitfähig und thermisch isolierend.
Anwendung
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Medizinische und Laborgeräte: Chirurgische Instrumente, Detektionsgeräte, Laborpräzisionsinstrumente, die nichtmagnetische und hochreine Leistungen erfordern
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Elektronische und Halbleitergeräte: Magnetfeldgeräte, Präzisions-Automatisierungsmodule, Produktionsanlagen in Reinräumen
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Hochgeschwindigkeitspräzise Automatisierung: Hochgeschwindigkeitsmotoren, Präzisionsgetriebe und miniaturisierte mechanische Systeme
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