注文の耐食性 6706 7706 Al2O3 の陶磁器アルミナ ボール ベアリング

カスタム耐摩耗性玉軸受 Al2O3 アルミナセラミックベアリング

アルミナセラミックベアリング

セラミックベアリングは、その特殊な電気・磁気耐性、耐摩耗・耐食性、メンテナンスフリー潤滑、高温・低温耐性などの優れた性能を備えています。そのため、過酷な環境や特殊な条件下での使用に適しています。

当社の全セラミック玉軸受は、ジルコニア（ZrO2）または窒化ケイ素（Si3N4）製のリングとボールで供給可能です。ケージなしのフルコンプリメントタイプまたはPEEKまたはPTFE製のケージ付きで入手可能です。全セラミックベアリングは、中程度の負荷および中程度の速度の用途向けです。精密鋼製ベアリングに見られるような内輪と外輪の真円度を達成することはできないため、全セラミックベアリングは速度定格が低くなります。

また、鋼製ベアリングよりも負荷定格が低くなります。セラミック材料は鋼よりもはるかに硬いですが、これは特に窒化ケイ素の場合、より脆いことも意味します。これにより、負荷定格が低下します。

アルミナセラミックベアリングは、高純度アルミナ（Al2O3）セラミックを高密度焼結および超精密研削プロセスで製造された、コスト効率の高い高精度全セラミック転がり軸受です。優れた硬度、信頼性の高い化学的安定性、優れた電気絶縁性を特徴とするこれらのベアリングは、軽量から中程度の負荷の精密動作向けに専門的に設計されています。非常に経済的で実用的な高度なベアリングソリューションとして、従来の鋼製ベアリングや高価なジルコニアセラミックベアリングを完全に置き換え、クリーン、腐食性、絶縁性、高精度の産業作業シナリオに広く適用されています。

材料の種類:

1.窒化ケイ素（Si3N4）：セラミック要素のゴールドスタンダード。より高い破壊靭性、極端な硬度、優れた疲労抵抗を提供します。
2.ジルコニア（ZrO2）：より靭性が高く、衝撃荷重に対する耐性が高く、鋼に似た熱膨張特性を持っています。
3.炭化ケイ素（SiC）：信じられないほど高温で腐食性の高い産業用途に使用されます。

特徴:

極端な高温能力
温度が572°F（300°C）を超えると、標準の＆nbsp; 440Cステンレス鋼および52100クロム鋼材料は機械的特性を失い始めます。全セラミックベアリングは、最大1800°Fまでの極端な高温能力という利点があります。

軽量
全セラミックベアリングは軽量です。多くのベアリングユニットを使用する用途や、より大きなサイズを使用する用途では、製品全体の総重量を削減するのに役立ちます。重量を減らすことで、バランスの取れていない用途による振動や応力などの影響を軽減できます。回転アセンブリでの重量削減は、速度能力と効率を向上させることができます。

非磁性
全セラミックベアリングは非磁性であり、電子ビームプロセスのような強い磁場にさらされる用途での干渉を引き起こしません。

極端な耐食性
全セラミックベアリングは耐食性が高く、ほとんどの一般的な酸に耐え、水や塩水にさらされても腐食しません。

絶縁・非導電性
全セラミックベアリングは電気的に非導電性であり、熱絶縁性があります。

応用

• 医療・実験機器非磁性・高清浄度性能を必要とする手術器具、検出装置、実験室精密機器
• 電子・半導体機器磁場機器、精密自動化モジュール、クリーンルーム生産設備
• 高速精密自動化高速モーター、精密伝送機器、小型化された機械システム