耐磨性ジルコニアセラミックパーツ 高精度ジルコニアセラミックフレンズリング
| 材料 | 酸化ジルコニアリング | 密度 | 5.6g/cm3 |
|---|---|---|---|
| 製造工程 | 乾式プレス、焼結、機械加工 | 破壊靱性 | 7~10MPa・m^0.5 |
| 曲げ強度 | 900~1200MPa | 色 | 白 |
| 気孔率 | 0.1%未満 | 熱伝導率 | 2.5 W/m·K |
| 電気抵抗率 | 10^10~10^14Ω・cm | アプリケーション | 医療用インプラント、切削工具、バルブ、センサー |
| 耐摩耗性 | 高い | 動作温度 | 1200℃まで |
| 硬度 | 1200 HV | 熱膨張係数 | 10.5×10^-6/℃ |
| 耐薬品性 | 酸やアルカリに対して優れています | ||
| ハイライト | 耐久力のあるジルコニアの陶磁器の部品,高精度ジルコニアセラミックフレンズリング,シルコニア セラミック フレンズリング 抗磨 |
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精密加工されたZrO2セラミックフレンズリング アンチアブラシオンジルコニアシールリング スパッサーリング
ジルコニア (ZrO2) セラミック構造部品は,乾圧により,イトリアなどの安定剤を含む高純度ジルコニア粉末から製造された高度精密エンジニアリングセラミックスです.イソスタティックプレスと高温シンタリングセルロースチールとして知られるジルコニアセラミックは,特殊な強度,超高強度,優れた耐磨性により,構造セラミック材料の中で顕著です.厳格な機械的および熱的な作業条件下で精密な構造部品に広く使用されています.
● 電気 絶縁 性能 の 良さ
高容量抵抗性,正常温度と高温条件下で信頼性の高い電気隔離性. 電気漏れやショート回路を効果的に防止する.高電圧と電源の組み立てシナリオに適している.
● 機械 的 に 優れ た 頑丈 性 と 強さ
陶磁鋼と呼ばれる yttria 安定したジルコニアは,優れた屈曲強度と折りたたみ強度を有します.機械的な衝撃下では,割れ裂きが少なくなります.振動と周期的な負荷普通のアルミニウムセラミクスの壊れ性の欠点を克服する.
● 耐腐食 性 が 優れている
ほとんどの酸,アルカリ,塩溶液,有機溶媒に対して惰性.溶解や性能低下なしに化学媒体の侵食に抵抗する.湿気や腐食性のある作業環境に最適.
●高次元と高熱安定性
低熱膨張系数,温度変動下での小さな変形. 厳格な耐久性のある精密加工により,完全な組成適合が保証されます.長期使用中の安定した保温性能.
● 密度 の 穴 が ない 微細 構造
コンパクトなセラミックボディは,中程度の浸透を防止し,表面漏洩のリスクを回避します.不浄性の降水はありません.電子機器,新しいエネルギーおよび精密化学産業の高い清潔性要件を満たします.
● 耐磨 性
表面硬さが高いし,反復の摩擦や接触磨きに耐えるし,部品の使用期間を延長する.
テクニカルデータシート
| 材料 | ジルコニア酸化物 (ZrO2) |
| 散布密度 | 6.0x103kg/m3 |
| ヴィッカース硬さ 負荷 500g |
12.7GPa ((1270HVA 500) |
| 折りたたみ/強さ | 1470MPa |
| 柔らかさのモジュール | 220GPa |
| ポイソン・レシオ | 0.31 |
| 線形40~4000Cの係数 | 10.8x10−6/°C |
| 熱膨張 40~8000C | 11.3x10−6/°C |
| 熱伝導性 | 3w/(m.k) |
| 公式 | ZrO2 94.5% |
| Y2O3 5.2% | |
| Al2O3 0.2% |
主要 な 特徴
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超高強度,耐力,破裂防止,衝突防止
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優れた耐磨性と摩擦性
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酸やアルカリの腐食に強い耐性
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高い寸法安定性と低い熱変形
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熱衝撃耐性と絶縁性能が良好
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カスタム 複雑な構造と高精度加工が利用可能
申請
- ポンプ・バルブ産業:セラミック・シールリング,耐磨型サポートリング,隔離リング
- 新エネルギー産業:スラム装置の位置付けリング,防腐絶縁リング
- 精密化学および製薬:汚染しない陶器製の円形構造部品
- 精密自動化機械:高負荷の耐磨間隔リング,位置付けリング
- 環境保護装置:腐食耐性のある流通チャネルセラミックリング
