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Nozzles à haute température résistantes à l'usure en céramique industrielle
| Lieu d'origine | Handan |
|---|---|
| Nom de marque | Norcera |
| Certification | ISO9001 |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | $1.5~$5000 Per Piece |
| Détails d'emballage | Cages en bois ou carton lourd |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 200 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Taper | Buses en céramique personnalisées | Poids | Dépend de la taille et de la densité du matériau |
|---|---|---|---|
| Matériel | Nitrure de Silicium | Durabilité | Haute durabilité dans des conditions de températures élevées |
| Résistance aux chocs thermiques | Haut | Tolérance | ±0,02 mm |
| Rugosité de la surface | Ra0,3 | Résistance chimique | Résistant aux acides, aux alcalis et aux métaux fondus |
| Résistance à la température | Jusqu'à 1400°C ou plus | Forme | Personnalisé |
| Taille | Différentes tailles disponibles | Usage | Fusion, calcination et réactions chimiques |
| Couleur | Généralement noir ou gris | Finition | Surface lisse |
| Mettre en évidence | une épaisseur d'environ 0,8 mm,une résistance à haute température de la buse au nitrure de silicium |
||
Description de produit
Buse personnalisée en nitrure de silicium fritté, résistante aux hautes températures, céramique industrielle pour pulvérisation
Buses en céramique de nitrure de silicium Si3N4
Les buses en céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) fritté sont fabriquées par frittage sans pression à haute température, offrant une dureté ultra-élevée, une excellente résistance à l'usure, une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et à la corrosion chimique.
Comparées aux buses en carbure de tungstène et en alumine, les buses en Si₃N₄ ont un coefficient de friction plus faible, une meilleure résistance aux chocs et une durée de vie plus longue. Elles peuvent fonctionner de manière stable sous le décapage de particules à haute vitesse, la pulvérisation à haute température et les environnements acides-alcalins difficiles, réduisant efficacement la contamination des matériaux.
Les pièces en céramique Si3N4 sont un composé synthétique fabriqué par plusieurs méthodes de réaction chimique différentes. Elles sont pressées et frittées par des méthodes bien développées pour produire une céramique avec un ensemble unique de propriétés exceptionnelles. Le matériau est de couleur gris foncé à noir et peut être poli pour obtenir une surface réfléchissante très lisse, donnant aux pièces un aspect saisissant.
■ Stabilité supérieure à haute température
Supporte une température de travail continue jusqu'à 1200°C et une résistance à des températures extrêmes à court terme jusqu'à 1400°C. Pas d'adoucissement, de déformation ou de défaillance structurelle lors d'un service prolongé à haute température, dépassant de loin les pièces métalliques et céramiques ordinaires.
■ Excellente résistance aux chocs thermiques
Résistance exceptionnelle au chauffage et au refroidissement rapides. La structure frittée dense intégrée résiste efficacement aux impacts de température, évitant les fissures et le décollement dus aux contraintes thermiques, améliorant considérablement la durée de vie dans des conditions de travail à température cyclique.
■ Haute ténacité à la fracture et résistance structurelle
Résistance à la flexion et ténacité aux chocs plus élevées que les céramiques d'oxyde traditionnelles. Il n'est pas facile de fissurer ou de casser sous l'effet des vibrations, de la pression et des impacts mécaniques, garantissant un support structurel et une performance de protection stables.
■ Excellente résistance à la corrosion et à l'érosion
Propriété chimique inerte, résistant à la plupart des acides, alcalis, gaz de combustion à haute température et à l'érosion des métaux fondus. Pas de précipitation chimique ni de pollution, adapté à la production de haute pureté et aux environnements corrosifs difficiles.
■ Bonne isolation à haute température et faible dilatation
Performances d'isolation électrique fiables à haute température. Le faible coefficient de dilatation thermique assure une taille stable et une précision d'ajustement lors des changements de température, évitant les ajustements lâches et les défaillances.
Applications principales :
Tubes de protection de four à haute température, manchons d'isolation de thermocouple, tubes de transport et de blindage de métal en fusion métallurgique, équipement de traitement thermique de semi-conducteurs, modules à haute température pour énergies nouvelles, tuyauterie anti-corrosion chimique et pièces structurelles isolantes industrielles à haute température.
Fiche technique du matériau en nitrure de silicium
| Propriétés | Unités | Nitrure de silicium | |
| Mécanique | Densité | g/cm³ | 3.2 |
| Porosité | % | 0 | |
| Résistance à la flexion | Mpa | 830 | |
| Résistance à la compression | Mpa | 2500 | |
| Module d'élasticité | Gpa | 310 | |
| Coefficient de Poisson | / | 0.27 | |
| Dureté | kg/mm² | 1580 | |
| Ténacité à la fracture KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| Thermique | Conductivité thermique | W/ m*k | 30 |
| Coefficient de dilatation thermique | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Chaleur spécifique | j/kg*K | / | |
| Résistance aux chocs thermiques | °C | / | |
| Température maximale d'utilisation | °C | 1400 | |
| Électrique | Rigidité diélectrique | ac-kv/mm | / |
| Constante diélectrique | / | 8 | |
| Tangente de perte | / | / | |
| Résistivité volumique | ohm•cm | >1014 | |
Caractéristiques :
● Haute dureté
Le nitrure de silicium présente une dureté extrêmement élevée, ce qui le rend adapté aux domaines tels que les outils de coupe et résistants à l'usure.
● Excellente résistance à l'usure
La céramique de nitrure de silicium présente une résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui la rend adaptée aux applications dans des environnements à forte usure.
● Performances d'isolation supérieures
La céramique de nitrure de silicium possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et une stabilité chimique, ce qui la rend largement utilisée dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs.
● Stabilité à haute température
Elle peut maintenir sa stabilité dans des environnements à haute température, ce qui la rend adaptée aux applications telles que les chauffages et les fours à haute température.
Applications :
Roulements à billes rotatifs et roulements à rouleaux
Outils de coupe
Composants de moteur : soupapes, poussoirs de culbuteur, faces d'étanchéité
Supports de bobine d'induction
Aubes de turbine, ailettes, godets
Gabarits de soudage et de brasage
Composants d'éléments chauffants
Creusets
Rouleaux et matrices de formage de tubes métalliques
Buses de soudage TIG / Plasma
Positionneurs de soudure
Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
Gaines et tubes de thermocouple
Équipement de processus de semi-conducteurs
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