Độ cứng cao tự bôi trơn silicon nitride Si3N4 Labyrinth Disc cho máy móc chính xác

Đĩa Labyrinth Silicon Nitride Si3N4 Tự Bôi Trơn Độ Bền Cao Cho Máy Chính Xác

Giới thiệu:

Đĩa labyrinth silicon nitride là một bộ phận niêm phong và chống mài mòn bằng gốm tiên tiến cao cấp, được thiết kế riêng cho các điều kiện làm việc công nghiệp khắc nghiệt. Khác với các bộ phận gốm alumina và kim loại thông thường, nó sử dụng vật liệu thiêu kết silicon nitride (Si₃N₄) mật độ cao với cấu trúc vi mô hạt liên kết độc đáo, mang lại độ bền vượt trội, ma sát thấp và độ ổn định cấu trúc tuyệt vời, giải quyết các vấn đề phổ biến như dễ nứt, mài mòn nhanh và hỏng hóc ở nhiệt độ cao của các bộ phận niêm phong truyền thống.

Cấu trúc rãnh labyrinth cốt lõi sử dụng gia công chính xác để tạo ra một đường dẫn cách ly dòng chảy quanh co. Thiết kế cấu trúc khéo léo này chặn hiệu quả sự xâm nhập của chất lỏng, khí và các hạt mịn, đạt được hiệu quả niêm phong không tiếp xúc và cách ly bụi đáng tin cậy. Đồng thời, silicon nitride có hiệu suất tự bôi trơn tuyệt vời và hệ số ma sát cực thấp, giúp tránh hàn nguội, kẹt trục và mài mòn do ma sát trong quá trình hoạt động quay tốc độ cao, cải thiện đáng kể độ ổn định hoạt động của hệ thống cơ khí.

Với khả năng chống sốc nhiệt vượt trội và tính trơ hóa học, đĩa có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột từ nhiệt độ cực thấp đến 1200°C mà không bị nứt hoặc biến dạng, và chống lại sự ăn mòn của hầu hết các môi trường axit, kiềm và dầu mỡ. Nhẹ nhưng có độ bền cao, nó làm giảm tải trọng cơ học đồng thời kéo dài đáng kể tuổi thọ. Được công nhận rộng rãi là bộ phận nâng cấp lý tưởng cho vòng bi tốc độ cao, hệ thống niêm phong chính xác và thiết bị cao cấp năng lượng mới, nó giúp các doanh nghiệp giảm tần suất bảo trì và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể của thiết bị.

Silicon nitride khác biệt với kim loại và các loại gốm kỹ thuật khác nhờ bộ tính chất cơ, nhiệt và hóa học cân bằng.

1. Độ cứng cao & khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Với độ cứng Vickers trên 1500 HV, silicon nitride chống lại sự ăn mòn của bột mài sắc. Tuổi thọ cao gấp nhiều lần so với các bộ phận bằng thép không gỉ, giảm tần suất thay thế bộ phận và thời gian ngừng sản xuất.
2. Độ bền chống nứt cao & độ tin cậy tốc độ cao
Si₃N₄ có độ bền chống nứt ≥6.0 MPa·m¹/². Không giống như gốm alumina giòn, nó chịu được va đập của hạt và sốc cơ học. Mật độ thấp (3.2 g/cm³, khoảng 2/3 trọng lượng thép) làm giảm quán tính quay. Bánh xe chạy ổn định ở tốc độ trên 10 000 rpm với tải trọng vòng bi thấp hơn, hỗ trợ tốc độ quay giới hạn cao hơn và khả năng phân loại tốt hơn.
3. Khả năng chống sốc nhiệt vượt trội
Hệ số giãn nở nhiệt thấp cho phép hiệu suất chống sốc nhiệt tuyệt vời. Nó chịu được sự biến động nhiệt độ đột ngột trong quá trình xử lý bột liên tục mà không bị nứt, lý tưởng cho các quy trình có nạp bột nóng hoặc chu kỳ nhiệt độ định kỳ.
4. Tính trơ hóa học và không gây ô nhiễm kim loại
Silicon nitride ổn định hóa học với hầu hết các axit, kiềm và môi trường hữu cơ. Không có mảnh vụn kim loại nào làm ô nhiễm bột được xử lý. Đặc tính này rất quan trọng đối với sản xuất vật liệu pin, dược phẩm, khoáng sản có độ tinh khiết cao và bột gốm, nơi tạp chất phải được kiểm soát nghiêm ngặt.
5. Khả năng sản xuất chính xác
Cấu trúc thiêu kết nguyên khối tích hợp loại bỏ rủi ro lỏng lẻo lưỡi cắt lắp ráp. Các khe, lỗ trục và lỗ cân bằng động có thể được gia công với dung sai kích thước chặt chẽ để có cấu hình khí động học chính xác và cân bằng động đủ tiêu chuẩn.

Bảng Dữ Liệu Vật Liệu Silicon Nitride

Đặc điểm:

● Độ cứng cao
Silicon nitride có độ cứng cực cao, phù hợp với các lĩnh vực như dụng cụ chống mài mòn và cắt gọt.

● Khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Gốm silicon nitride có khả năng chống mài mòn vượt trội, phù hợp với các ứng dụng trong môi trường có độ mài mòn cao.

● Hiệu suất cách điện vượt trội
Gốm silicon nitride có đặc tính cách điện và ổn định hóa học tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử và bán dẫn.

● Độ ổn định nhiệt độ cao
Nó có thể duy trì sự ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, phù hợp với các ứng dụng như bộ gia nhiệt và lò nung nhiệt độ cao.

Ứng dụng:
Vòng bi con lăn và vòng bi đũa quay
Dụng cụ cắt
Các bộ phận động cơ: van, đệm cò mổ, mặt làm kín
Giá đỡ cuộn cảm ứng
Cánh quạt, cánh dẫn hướng, gầu tua bin
Gá hàn và gá nối
Các bộ phận của bộ phận làm nóng
Khuôn đúc
Con lăn và khuôn tạo hình ống kim loại
Vòi phun hàn TIG / Plasma
Bộ định vị mối hàn
Trục và trục chính xác trong môi trường có độ mài mòn cao
Vỏ và ống cặp nhiệt điện
Thiết bị quy trình bán dẫn