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Resistencia a altas temperaturas Bolas cerámicas de aluminio de alta resistencia Tolerancia estrecha Bolas de molienda de aluminio de alta pureza
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norce |
| Certificación | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima | 500 piezas |
| Precio | $0.05~$50 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Bolsas de PP + cartón pesado |
| Tiempo de entrega | 5-10 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 50000 piezas por semana |
Datos del producto
| Esfericidad | Desviación de menos de 1 micrón | Conductividad térmica | Bajo coeficiente de expansión térmica. |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a los productos químicos y la corrosión. | Tolerancia del diámetro | ±0,5 a ±5 micras |
| Aislamiento eléctrico | Alta resistividad eléctrica | Aplicaciones | Rodamientos, válvulas, dispositivos médicos, aeroespacial, electrónica. |
| Color | Blanco, blanquecino o gris claro | Proceso de fabricación | Prensado isostático, sinterización, rectificado y lapeado |
| Densidad | 3,2 a 3,7 g/cm³ según el material | Capacidad de carga | Alta capacidad de carga |
| Material | Nitruro de Silicio (Si3N4) / Zirconio (ZrO2) / Alúmina (Al2O3) | Dureza | Por encima de 1400 HV |
| Acabado superficial | Superficie pulida espejo | Temperatura de funcionamiento | Hasta 1000°C (varía según el material) |
| Resaltar | Las partidas de aluminio resistentes a altas temperaturas,Las bolas de molienda de aluminio de tolerancia limitada,Esfera de molienda de aluminio de alta pureza |
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Descripción de producto
Bolas de cerámica de alúmina de alta pureza para medios de molienda en molino de bolas
Las bolas de alúmina (Al₂O₃) son esferas cerámicas sinterizadas de alto rendimiento disponibles en múltiples grados de pureza: 95%, 99% y 99,7%. Con alta dureza, excelente resistencia al desgaste, inercia química superior y estabilidad a altas temperaturas, estas bolas cerámicas minimizan la contaminación metálica durante el procesamiento. Ampliamente utilizadas como medios de molienda para molinos de bolas, medios de soporte de catalizadores, empaques de torres, componentes de rodamientos de precisión y piezas de aislamiento. Tamaños personalizados y grados de precisión G10-G100 disponibles. Suministro a granel y servicio OEM admitidos.
Las bolas de alúmina de medio son esferas cerámicas, típicamente hechas de óxido de alúmina, utilizadas como medios de molienda para mejorar la eficiencia de molienda o como material de soporte en reactores químicos. Son conocidas por su alta dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas y presiones sin contaminación por hierro. Se utilizan en industrias como la cerámica, pinturas, minerales y procesamiento químico para tareas como molienda fina, pulido y como empaque inerte en columnas de destilación.
Especificaciones Técnicas
| Material | Óxido de Alúmina (Al2O3) |
| Rango de Diámetro | 1.0 mm – 200.0 mm; otros tamaños sujetos a confirmación de producción |
| Estándar de Precisión | grado final a confirmar según aplicación |
| Dureza | rango de referencia HV 2000 |
| Densidad | Aprox. 3.7 g/cm³ |
| Módulo de Young | Valor de referencia aproximado de 300 GPa |
| Referencia de Resistencia | Aprox. 2800 MPa, dependiendo del grado del material y el método de prueba |
| Capacidad de Temperatura | Hasta 1600 °C en condiciones de servicio adecuadas, sin impacto y compatibles; el límite real depende del diseño de la aplicación |
| Magnetismo | No magnético |
| Propiedad Eléctrica | Excelente aislamiento eléctrico |
| Resistencia a la Corrosión | Excelente en la mayoría de las condiciones; no se recomienda para soluciones que contengan ácido sulfúrico o álcalis de alta concentración sin confirmación de compatibilidad |
Características y Beneficios Clave:
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Dureza y Resistencia al Desgaste Ultra Altas: Con una dureza Mohs cercana a 9 grados, las bolas de alúmina resisten la abrasión y la deformación durante la operación cíclica a largo plazo, reduciendo eficazmente el desgaste del equipo y la frecuencia de mantenimiento.
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Excelente Aislamiento Eléctrico: Como material cerámico aislante ideal, evita por completo la fuga de corriente y el daño por picaduras eléctricas, adaptándose perfectamente a las condiciones de trabajo de equipos electrónicos y eléctricos de alta precisión.
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Inercia Química Superior: Resistente a la erosión de la mayoría de los ácidos débiles, álcalis débiles, disolventes orgánicos y soluciones acuosas, no se produce oxidación ni deterioro en entornos corrosivos convencionales.
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Alta Temperatura y Estabilidad Térmica: Propiedades físicas y químicas estables en condiciones de trabajo continuas a alta temperatura, con una resistencia excepcional al choque térmico a cambios frecuentes de temperatura.
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Alta Precisión y Baja Fricción: Estricto control de esfericidad y tolerancia dimensional, la superficie pulida lisa reduce el coeficiente de fricción, asegurando una operación estable a alta velocidad.
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Cero Contaminación y Alta Pureza: Sin precipitación de impurezas metálicas, adecuado para entornos de producción de alta limpieza como el procesamiento de productos químicos finos y materiales electrónicos.
Aplicaciones Comunes:
Las bolas de cerámica de alúmina cubren diversos campos industriales con ventajas integrales de rendimiento y costo, sirviendo tanto como componentes funcionales de precisión como materiales auxiliares industriales:
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Equipos Mecánicos y Eléctricos de Precisión: Utilizadas para cuerpos rodantes aislantes, rodamientos de instrumentos de precisión, bolas de núcleo de válvulas en miniatura y piezas de posicionamiento, proporcionando aislamiento estable y operación de baja fricción.
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Industria Química y Petroquímica: Utilizadas como medios de soporte de catalizadores, bolas de empaque de torres y materiales protectores de reactores, resistiendo la corrosión del medio y mejorando la estabilidad de la reacción.
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Molienda y Procesamiento Fino: Medios de molienda de alta eficiencia ideales para esmaltes cerámicos, pigmentos, tintas, polvos farmacéuticos y molienda de materiales electrónicos, mejorando eficazmente la eficiencia de molienda y la finura del producto sin introducir contaminación por impurezas.
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Protección Ambiental y Tratamiento de Agua: Aplicadas en capas de soporte de lechos filtrantes, sistemas de adsorción de gas y desulfuración, apoyando la filtración eficiente y la purificación de gases de escape.
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Nueva Energía y Equipos Industriales Generales: Componentes resistentes al desgaste y aislantes para equipos automatizados, equipos de alta temperatura y sistemas operativos de baja carga y alta estabilidad.
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