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Resistencia a la corrosión 99% de aluminio resistente al desgaste
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | 1$~100$ |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por semana |
| Nombre del producto | Manga de buje de cerámica de alúmina | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,03 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | Piezas de cerámica de alúmina de tamaño personalizado,Eje de cerámica resistente al desgaste,Eje de cerámica resistente a la corrosión |
||
Manga de cerámica de alúmina de tamaño personalizado, resistente al desgaste y a la corrosión, casquillo cerámico
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante la cocción de una forma de polvo de Al2O3 densamente empaquetada que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente van del 90% hasta el 99,95%, siendo la mayor pureza la que genera una mayor dureza. Las cerámicas de alúmina son los productos cerámicos más apreciados y utilizados. No son conductoras, resistentes a la corrosión y son perfectas para el aislamiento eléctrico. La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Se puede procesar en forma de tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas, según los requisitos del proyecto.
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El manguito de cerámica de alúmina presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, una notable inercia química y una gran propiedad dieléctrica. Puede soportar un funcionamiento prolongado a temperaturas elevadas, atmósferas corrosivas y condiciones de alto voltaje, resistiendo la erosión ácido-base, la oxidación y el choque térmico. La baja permeabilidad a los gases evita la penetración del medio, y la alta resistencia mecánica garantiza la estabilidad estructural bajo ciclos de trabajo continuos.
El mecanizado de precisión logra tolerancias dimensionales ajustadas, superficies internas y externas lisas, buena concentricidad y un acabado superficial fino. Hay disponibles múltiples opciones de espesor de pared, incluidas estructuras de pared delgada y pared gruesa. Se pueden fabricar diámetros interiores, diámetros exteriores y longitudes personalizados según los planos o muestras del cliente.
Las aplicaciones típicas incluyen manguitos de protección de ejes, casquillos aislantes, revestimientos de hornos, fundas de sensores y manguitos de posicionamiento para hornos tubulares, hornos de sinterización, equipos electrónicos, procesamiento térmico metalúrgico y plantas de producción de nueva energía.
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Propiedades del óxido de alúmina (Al2O3):
◆Alta dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
◆Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
◆Buena estabilidad química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
◆ Estabilidad a altas temperaturas
Soporta altas temperaturas de 1600°C y tiene estabilidad a altas temperaturas.
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| Fórmula química | Al2O3 | |
| Mecánico | Densidad | 3.7 gm/cc |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistencia a la tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de elasticidad | 41 - 46 x 106 psi | |
| Resistencia a la flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0.21 | |
| Tenacidad a la fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctrico | Resistencia dieléctrica | 212 - 220 V/mil CA |
| Constante dieléctrica | 9.3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad volumétrica | > 1014 ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de expansión térmica | 5.2 - 7.9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad térmica | 18.0 - 28.0 W/mK | |
| Calor específico | 0.21 cal/g °C | |
| Resistencia al choque térmico | 300 °C de diferencia. | |
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Las aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aislantes eléctricos,
Material de laboratorio corrosivo,
Accesorios de horno,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos láser,
Sellos de bomba.
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