-
Kundenspezifische Keramikteile
-
Volles keramisches Lager
-
Präzisionskeramische Kugeln
-
keramisches Pulver
-
Keramische reibende Medien-Bälle
-
Lager aus Hybridkeramik
-
Alumina -Keramikteile
-
Zirkoniumdioxid-keramische Teile
-
Silikon-Nitrid-Keramik
-
Keramik aus Siliziumkarbid
-
Aluminiumnitridkeramik
-
Bornitridkeramik
K
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | Norcera |
| Zertifizierung | ISO |
| Dokumentieren | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | 1$~100$ |
| Verpackung Informationen | Holzkäfige oder Karton |
| Lieferzeit | 10-15 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 200 Stück pro Woche |
| Produktname | Buchsenhülse aus Aluminiumoxidkeramik | Farbe | weiß oder Elfenbein |
|---|---|---|---|
| Material | Aluminiumoxid (Al2O3) | Verschleißfestigkeit | Hoch |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Herstellung | Sintern |
| Druckfestigkeit | 300 - 350 kpsi | Wärmeleitfähigkeit | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Betriebstemperatur | Bis zu 1600 ° C. | Zugfestigkeit | 28 kpsi |
| Elektrische Isolierung | Hoch | Chemische Beständigkeit | Hervorragend gegen Säuren und Laugen |
| Dichte | 3,7 g/cm³ | Härte | Mohs 9 |
| Toleranz | Bis zu ±0,03 mm | Oberflächenrauheit | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Anwendungen | Elektrische Isolierung, mechanische Unterstützung, Umgebungen mit hohen Temperaturen | ||
| Hervorheben | Aluminiumoxid-Keramikteile in kundenspezifischer Größe,Verschleißbeständige Keramikwelle,Keramikwelle korrosionsbeständig |
||
Maßgeschneiderte Aluminiumoxid-Keramikhülse, verschleiß- und korrosionsbeständige Keramikbuchse
Das Aluminiumoxid-Keramikteil wird durch Brennen eines dicht gepackten Pulvers aus Al2O3 hergestellt, das Bindemittel enthält. Kommerziell erhältliche Qualitäten reichen von 90 % bis 99,95 %, wobei die höhere Reinheit eine etwas höhere Härte ergibt. Aluminiumoxidkeramiken sind die am meisten geschätzten und am weitesten verbreiteten Keramikprodukte. Sie sind nicht leitend, korrosionsbeständig und eignen sich perfekt für die elektrische Isolierung. Aluminiumoxidkeramik hat sich als die beste Keramik zum Schutz wichtiger elektrischer Komponenten erwiesen. Sie kann je nach Projektanforderungen als Rohr, Platte, Stab, Rundstab, Scheibe und in vielen anderen Formen verarbeitet werden.
![]()
Die Aluminiumoxid-Keramikhülse weist eine ausgezeichnete Hochtemperatur-Beständigkeit, bemerkenswerte chemische Inertheit und hervorragende dielektrische Eigenschaften auf. Sie kann einem Langzeitbetrieb bei erhöhter Temperatur, korrosiver Atmosphäre und Hochspannungsbedingungen standhalten und ist resistent gegen Säure-Basen-Erosion, Oxidation und thermische Schocks. Geringe Gasdurchlässigkeit verhindert das Eindringen von Medien, und hohe mechanische Festigkeit gewährleistet strukturelle Stabilität unter kontinuierlichen Arbeitszyklen.
Präzisionsbearbeitung erzielt enge Maßtoleranzen, glatte Innen- und Außenflächen, gute Rundlaufgenauigkeit und feine Oberflächengüte. Mehrere Wandstärkenoptionen sind verfügbar, einschließlich dünnwandiger und dickwandiger Strukturen. Kundenspezifische Innendurchmesser, Außendurchmesser und Längen können nach Kundenzeichnungen oder Mustern gefertigt werden.
Typische Anwendungen umfassen Wellenschutzhülsen, Isolierbuchsen, Ofenauskleidungen, Sensorhülsen und Positionierungshülsen für Rohröfen, Sinteröfen, elektronische Geräte, metallurgische Wärmebehandlungs- und neue Energieerzeugungsanlagen.
![]()
Eigenschaften von Aluminiumoxid (Al2O3):
● Hohe Härte
Starke Verschleißfestigkeit, langlebig und nicht leicht zu verschleißen.
● Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur beträgt 30~40 W/(m·K), was höher ist als die von Stahl, Kupfer und Aluminium.
● Gute chemische Stabilität
Beständig gegen Säure-, Alkali- und Salzkorrosion.
● Hohe Temperaturstabilität
Hält 1600 °C hoher Temperatur stand und hat eine hohe Temperaturstabilität.
![]()
| Chemische Formel | Al2O3 | |
| Mechanisch | Dichte | 3,7 g/cm³ |
| Härte |
2000 Knoop |
|
| Zugfestigkeit | 28 kpsi | |
| Elastizitätsmodul | 41 - 46 x 106 psi | |
| Biegefestigkeit | 51 kpsi | |
| Druckfestigkeit | 300 - 350 kpsi | |
| Poissonzahl | 0,21 | |
| Bruchzähigkeit | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elektrisch | Dielektrizitätsfestigkeit | 212 - 220 ac V/mil |
| Dielektrizitätskonstante | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Spezifischer Widerstand | > 1014 Ohm-cm | |
| Thermisch | Wärmeausdehnungskoeffizient | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Spezifische Wärme | 0,21 cal/g °C | |
| Schlagfestigkeit | 300 °C Differenz. | |
![]()
Typische Anwendungen umfassen:
Verschleißfeste Komponenten,
Hochdruckdüsen,
Thermoelementrohre,
Elektrische Isolatoren,
Korrosive Laborgeräte,
Ofenfixturen,
Ballistische Panzerung,
Fadenführungen,
Laserrohre,
Pumpendichtungen.
![]()
![]()
![]()
