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El uso de las sustancias químicas para la fabricación de productos químicos no está prohibido en la Directiva 85/348/CEE.
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | $1.5~$5000 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o cartón pesado |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por mes |
Datos del producto
| Tipo | Mortero de cerámica personalizado | Peso | Depende del tamaño y la densidad del material. |
|---|---|---|---|
| Material | Nitruro de Silicio | Durabilidad | Alta durabilidad en condiciones de alta temperatura. |
| Resistencia al choque térmico | Alto | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra0.3 | Resistencia química | Resistente a ácidos, álcalis y metales fundidos. |
| Resistencia a la temperatura | Hasta 1400°C o más | Forma | Personalizado |
| Tamaño | Varios tamaños disponibles | Color | Normalmente negro o gris |
| Finalizar | Superficie lisa | Uso | Fusión, calcinación y reacciones químicas. |
| Resaltar | Cerámica de nitruro de silicio de alta conductividad térmica,Cribilo de nitruro de silicio de alta conductividad térmica,cerámicas de nitruro de silicio a medida |
||
Descripción de producto
Mortero de cerámica de alta tenacidad Si3N4, recipiente de molienda de laboratorio libre de contaminación para preparación de muestras
El mortero de nitruro de silicio (Si3N4) es un recipiente de molienda de cerámica de alto rendimiento para la preparación de muestras de laboratorio. Con alta tenacidad a la fractura, resistencia superior al desgaste e inercia química, minimiza la contaminación de la muestra durante la molienda. Adecuado para moler polvos, minerales, materiales químicos y muestras duras. Dimensiones internas personalizadas y mano de mortero a juego disponibles.
Mortero de nitruro de silicio Si3N4
Los morteros de cerámica Si3N4 son componentes de cerámica estructural de alto rendimiento fabricados mediante sinterización a presión de gas seguida de rectificado de ultraprecisión.En comparación con los morteros de ágata, alúmina y zirconia, el mortero Si3N4 logra una mejor resistencia al impacto y a las astillas durante la molienda manual o mecánica.
La tasa de desgaste extremadamente baja reduce en gran medida la contaminación por partículas extrañas en las muestras de prueba. El material es químicamente inerte frente a la mayoría de los ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y soluciones salinas, evitando reacciones químicas con las muestras molidas. La excelente resistencia al choque térmico permite cambios de temperatura durante el procesamiento de la muestra sin agrietarse. La alta dureza permite el triturado eficiente y la molienda fina de materiales duros minerales, aleaciones y cerámicas.
Admitimos diámetro interior, profundidad, espesor de pared y perfil exterior personalizados. Se puede suministrar mano de mortero de nitruro de silicio a juego como juego completo. El estricto control dimensional garantiza un ajuste estable entre el mortero y la mano de mortero. Mejora ideal para laboratorios que buscan pretratamiento de muestras de baja contaminación.
Las piezas de cerámica Si3N4 son un compuesto artificial sintetizado a través de varios métodos de reacción química diferentes. Se prensan y sinterizan mediante métodos bien desarrollados para producir una cerámica con un conjunto único de propiedades sobresalientes. El material es de color gris oscuro a negro y se puede pulir hasta obtener una superficie reflectante muy lisa, lo que da como resultado piezas con una apariencia llamativa.
■ Estabilidad superior a altas temperaturas
Soporta una temperatura de trabajo continua de hasta 1200 °C y una resistencia a temperaturas extremas a corto plazo de hasta 1400 °C. Sin ablandamiento, deformación o falla estructural bajo servicio prolongado a alta temperatura, superando con creces las piezas metálicas y cerámicas ordinarias.
■ Excelente resistencia al choque térmico
Resistencia excepcional al calentamiento y enfriamiento rápidos. La estructura sinterizada densa integrada resiste eficazmente el impacto de la temperatura, evitando grietas y descamación causadas por el estrés térmico, mejorando en gran medida la vida útil en condiciones de trabajo con temperatura cíclica.
■ Alta tenacidad a la fractura y resistencia estructural
Mayor resistencia a la flexión y tenacidad al impacto que las cerámicas de óxido tradicionales. No es fácil que se agriete o rompa bajo vibración, presión e impacto mecánico, lo que garantiza un soporte estructural y un rendimiento de protección estables.
■ Excelente resistencia a la corrosión y erosión
Propiedad química inerte, resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis, gases de combustión a alta temperatura y erosión de metales fundidos. Sin precipitación química ni contaminación, adecuado para producción de alta pureza y entornos corrosivos severos.
■ Buen aislamiento a alta temperatura y baja expansión
Rendimiento de aislamiento eléctrico fiable a alta temperatura. El bajo coeficiente de expansión térmica garantiza un tamaño estable y una precisión de ajuste durante los cambios de temperatura, evitando ajustes flojos y fallos.
Aplicaciones principales:
Tubos de protección de hornos de alta temperatura, manguitos de aislamiento de termopares, tubos de transporte y blindaje de metales fundidos metalúrgicos, equipos de procesamiento térmico de semiconductores, módulos de alta temperatura de nueva energía, tuberías anticorrosión químicas y piezas estructurales de aislamiento de alta temperatura industriales.
Lámina de material de nitruro de silicio
| Propiedades | Unidades | Nitruro de silicio | |
| Mecánicas | Densidad | gm/cc | 3.2 |
| Porosidad | % | 0 | |
| Resistencia a la flexión | Mpa | 830 | |
| Resistencia a la compresión | Mpa | 2500 | |
| Módulo de elasticidad | Gpa | 310 | |
| Coeficiente de Poisson | / | 0.27 | |
| Dureza | kg/mm2 | 1580 | |
| Tenacidad a la fractura KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| Térmicas | Conductividad térmica | W/ m*k | 30 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Calor específico | j/kg*K | / | |
| Resistencia al choque térmico | °C | / | |
| Temperatura máxima de uso | °C | 1400 | |
| Eléctricas | Rigidez dieléctrica | ac-kv/mm | / |
| Constante dieléctrica | / | 8 | |
| Factor de disipación | / | / | |
| Resistividad volumétrica | ohm•cm | >10¹⁴ | |
Características:
● Alta dureza
El nitruro de silicio presenta una dureza extremadamente alta, lo que lo hace adecuado para campos como herramientas de corte y resistentes al desgaste.
● Excelente resistencia al desgaste
La cerámica de nitruro de silicio presenta una resistencia al desgaste excepcional, lo que la hace adecuada para aplicaciones en entornos de alto desgaste.
● Rendimiento de aislamiento superior
La cerámica de nitruro de silicio posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad química, lo que la hace ampliamente utilizada en las industrias electrónica y de semiconductores.
● Estabilidad a alta temperatura
Puede mantener la estabilidad en entornos de alta temperatura, lo que la hace adecuada para aplicaciones como calentadores y hornos de alta temperatura.
Aplicaciones:
Rodamientos de bolas y rodillos giratorios
Herramientas de corte
Componentes del motor: válvulas, taqués, caras de sellado
Soportes de bobinas de inducción
Álabes, álabes, álabes de turbina
Plantillas de soldadura y soldadura fuerte
Componentes de elementos calefactores
Crisoles
Rodillos y troqueles para conformar tubos metálicos
Boquillas de soldadura TIG / Plasma
Posicionadores de soldadura
Ejes y ejes de precisión en entornos de alto desgaste
Fundas y tubos de termopar
Equipos de proceso de semiconductores
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