-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Высокоскоростное прецизионно обработанное колесо классификатора из нитрида кремния Si3N4 для воздушной струи
| Тип | Керамическое колесо классификатора | Масса | Зависит от размера и плотности материала. |
|---|---|---|---|
| Материал | Нитрид силикона | Долговечность | Высокая стойкость в условиях высоких температур |
| Скорость | До 8000 об/мин | Термическая ударостойкость | Высокий |
| Химическая стойкость | Устойчив к кислотам, щелочам и расплавленным металлам. | Толщина стены | Зависит от размера и применения |
| Температурное сопротивление | До 1600°C или выше | Форма | Индивидуальные |
| Размер | Доступны различные размеры | Цвет | Обычно черный или серый |
| Заканчивать | Гладкая поверхность | Использование | экстремальные температуры, агрессивные среды или быстрые изменения температуры |
| Выделить | Высокоскоростные керамические изделия из нитрида кремния,Прецизионно обработанное классификационное колесо,Классификационное колесо |
||
Высокоскоростное классификационное колесо из нитрида кремния Si3N4 для воздушной струйной мельницы
Введение:
В современном производстве порошков воздушная классификация определяет качество порошка, гранулометрический состав и чистоту продукта. Классификационное колесо является сердцем струйных мельниц и воздушных классификаторов, ответственным за разделение крупных и мелких частиц при высокоскоростном вращении.
Традиционные классификационные колеса из нержавеющей стали страдают от быстрого абразивного износа, металлического загрязнения и ограниченной максимальной скорости вращения. Керамика из оксида алюминия и диоксида циркония улучшает износостойкость, но ей не хватает достаточной ударной вязкости и стойкости к термическому шоку в требовательных циклических условиях работы. Классификационные колеса из нитрида кремния (Si3N4) заполняют этот пробел, сочетая высокую прочность, трещиностойкость, малый вес и химическую инертность для производства высококачественных порошков.
![]()
Принцип работы классификационного колеса
Внутри воздушного классификатора смешанные частицы порошка переносятся потоком воздуха к вращающемуся классификационному колесу. На каждую частицу действуют две конкурирующие силы: центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением, и сила сопротивления от входящего воздушного потока.
1. Крупные частицы: Центробежная сила превышает сопротивление воздуха. Тяжелые крупные зерна отбрасываются наружу, возвращаясь в камеру измельчения для повторного измельчения или поступая в сборник крупного порошка.
2. Мелкие частицы: Сопротивление воздуха преодолевает центробежную силу. Мелкие частицы проходят через щели колеса, движутся внутрь и собираются в виде готового ультратонкого порошка.
Операторы регулируют скорость вращения для установки граничного размера частиц. Более высокая скорость обеспечивает более тонкий готовый порошок, а более низкая скорость производит более крупные фракции. Стабильность размеров и динамическая балансировка колеса напрямую контролируют ширину гранулометрического состава и резкость классификации.
![]()
Почему нитрид кремния для классификационных колес
Нитрид кремния отличается от металла и другой технической керамики сбалансированным набором механических, термических и химических свойств.
1. Высокая твердость и отличная износостойкость
С твердостью по Виккерсу выше 1500 HV нитрид кремния устойчив к эрозии от острых абразивных порошков. Срок службы в несколько раз превышает срок службы аналогов из нержавеющей стали, снижая частоту замены деталей и время простоя производства.
2. Высокая трещиностойкость и надежность при высоких скоростях
Si3N4 обладает трещиностойкостью ≥6.0 МПа·м¹/². В отличие от хрупкой керамики из оксида алюминия, он выдерживает удары частиц и механические нагрузки. Низкая плотность (3.2 г/см³, примерно 2/3 веса стали) снижает инерцию вращения. Колесо стабильно работает на скоростях выше 10 000 об/мин с меньшей нагрузкой на подшипники, поддерживая более высокую предельную скорость вращения и более высокую способность к тонкой классификации.
3. Превосходная стойкость к термическому шоку
Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает выдающуюся стойкость к термическому шоку. Он выдерживает резкие перепады температуры во время непрерывной обработки порошка без растрескивания, что идеально подходит для процессов с подачей горячего порошка или периодическим температурным циклом.
4. Химическая инертность и отсутствие металлического загрязнения
Нитрид кремния химически стабилен к большинству кислот, щелочей и органических сред. Металлические частицы не загрязняют обрабатываемый порошок. Это свойство критически важно для производства аккумуляторных материалов, фармацевтических препаратов, высокочистых минералов и керамических порошков, где примеси должны строго контролироваться.
5. Точность изготовления
Интегрированная цельная спеченная структура исключает риск ослабления сборных лопастей. Пазы, отверстие для вала и отверстия для динамической балансировки могут быть обработаны с жесткими допусками по размерам для точного аэродинамического профиля и квалифицированной динамической балансировки.
![]()
Лист материалов из нитрида кремния
| Свойства | Единицы измерения | Нитрид кремния | |
| Механические | Плотность | г/см³ | 3.2 |
| Пористость | % | 0 | |
| Предел прочности при изгибе | МПа | 830 | |
| Предел прочности при сжатии | МПа | 2500 | |
| Модуль упругости | ГПа | 310 | |
| Коэффициент Пуассона | / | 0.27 | |
| Твердость | кг/мм2 | 1580 | |
| Трещиностойкость KIC | МПа *м 1/2 | 6.1 | |
| Термические | Теплопроводность | Вт/ м*К | 30 |
| Коэффициент теплового расширения | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Удельная теплоемкость | Дж/кг*К | / | |
| Стойкость к термическому шоку | °C | / | |
| Макс. рабочая температура | °C | 1400 | |
| Электрические | Диэлектрическая прочность | перем. ток-кВ/мм | / |
| Диэлектрическая проницаемость | / | 8 | |
| Тангенс угла потерь | / | / | |
| Удельное объемное сопротивление | Ом•см | >1014 | |
![]()
Основные области применения
● Материалы для новых энергетических аккумуляторов: Литий-железо-фосфат, катодный порошок NCM, ультратонкая классификация анодного порошка
● Продвинутая керамика и минеральные порошки: Высокочистые неметаллические минералы, сырьевые керамические порошки
● Фармацевтическая промышленность: Тонкая классификация активных фармацевтических ингредиентов и вспомогательных веществ
● Магнитные и металлические порошки: Порошок редкоземельных магнитов, инертный металлический порошок без металлического загрязнения
● Функциональные химические порошки: Обработка коррозионно-активных или высокочистых тонких химических порошков-полупродуктов
![]()
![]()
