Hoge Snelheid Siliciumnitride Keramiek Precisie Bewerkte Si3N4 Classifier Wiel voor Luchtstraal

High Speed Si3N4 Silicon Nitride Ceramic Classifier Wheel voor Air Jet Mill

Inleiding:

In de moderne poederproductie bepaalt de luchtclassificatie de poederkwaliteit, de deeltjesgrootteverdeling en de zuiverheid van het product.verantwoordelijk voor het scheiden van grove en fijne deeltjes bij hogesnelheidsrotatie.

Traditionele klasseringswielen van roestvrij staal lijden onder snelle slijtage door slijtage, metaalverontreiniging en beperkte toprotatiesnelheid.zij hebben echter niet voldoende taaiheid en thermische schokbestendigheid onder veeleisende cyclische werkomstandighedenDe keramische klasseringswielen met siliciumnitride (Si3N4) vullen deze kloof en combineren hoge sterkte, breuksterkte, lichtgewicht en chemische inertheid voor de productie van hoogwaardig poeder.

Werkingsbeginsel van het indelingswiel

Binnen een luchtclassificator worden door luchtstroom gemengde poederdeeltjes naar het roterende classificatierool vervoerd.centrifuge kracht door hogesnelheidsrotatie, en trekkracht van de binnenstroming.

1. Grove deeltjes: de centrifugaal kracht overschrijdt de luchtweerstand.
2. fijne deeltjes: luchtweerstand overwint de centrifugale kracht. fijne deeltjes passeren door de spleten van de wielruimte, stromen naar binnen en worden verzameld als afgewerkt ultrafijn poeder.

Een hogere snelheid levert fijner afgewerkt poeder, terwijl een lagere snelheid grofere fracties oplevert.De dimensionale stabiliteit en de dynamische balans van het wiel bepalen rechtstreeks de breedte van de deeltjesverdeling en de scherpte van de classificatie.

Waarom siliciumnitraat voor het classificeren van wielen

Siliciumnitried onderscheidt zich van metaal en andere technische keramiek door een evenwichtige reeks mechanische, thermische en chemische eigenschappen.

1. Hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid
Met een hardheid van meer dan 1500 HV is siliciumnitride bestand tegen erosie door scherpe slijpstoffen.vermindering van de frequentie van onderdeelvervanging en productie-stoptijden.
2. Hoge breuksterkte en hoge snelheidsbetrouwbaarheid
Si3N4 heeft een breuksterkte van ≥ 6,0 MPa·m1/2. In tegenstelling tot breekbare alumina-keramiek verdraagt het deelschokken en mechanische schokken.(ongeveer 2/3 van het gewicht van het staal) vermindert de rotatie-inertieHet wiel rijdt stabiel bij snelheden hoger dan 10 000 t/min met een lagere draagdruk, waardoor een hogere grenswijdte en een fijnere indelingscapaciteit mogelijk zijn.
3. superieure weerstand tegen thermische schokken
Een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt zorgt voor een uitstekende thermische schokprestatie.ideaal voor processen met warm poedervoeding of periodieke temperatuurcyclussen.
4Chemische inertheid en metaalvrije verontreiniging
Siliciumnitried is chemisch stabiel tegen de meeste zuren, alkalis en organische media.farmaceutisch, de vervaardiging van mineraal- en keramisch poeder van hoge zuiverheid, waarbij de onzuiverheden strikt moeten worden gecontroleerd....
5. Precieze vervaardigbaarheid
De geïntegreerde één-stuk gesinterde structuur elimineert het risico van loslopen van het samengestelde lemmet.de asboor en de dynamische balansgaten kunnen worden bewerkte met strakke afmetingen voor een nauwkeurig aerodynamisch profiel en een gekwalificeerd dynamisch evenwicht.

Materiaalplaat van siliciumnitride

Belangrijkste toepassingsgebieden

● Materiaal voor nieuwe energiebatterijen: Lithium-ijzerfosfaat, NCM-kathodenpoeder, anodenpoeder ultrafijne classificatie
● Geavanceerde keramiek en mineraalpoeder: hoogzuivere niet-metalen mineralen, keramisch ruw poeder
● Farmaceutische industrie: fijne indeling van actieve farmaceutische ingrediënten en hulpstoffen
● Magnetische en metalen poeders: zeldzaam aardmagnetisch poeder, inert metaalpoeder zonder metaalvervuiling
● Functioneel chemisch poeder: corrosieve of hoogzuivere fijnchemische tussenpoederverwerking