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Resistente ao desgaste 997% Peças cerâmicas de alumínio de alta temperatura Al2O3 Forno Roller cerâmico
| Lugar de origem | Handan |
|---|---|
| Marca | Norcera |
| Certificação | ISO |
| Quantidade de ordem mínima | 1 peça |
| Preço | $1~$100 Per Piece |
| Detalhes da embalagem | Gaiolas de madeira ou caixa de papelão |
| Tempo de entrega | 10-15 dias úteis |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 2.000 peças por semana |
Detalhes do produto
| Nome do produto | Rolo de isoladores cerâmicos de alumina | Cor | branco ou marfim |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de Alumina (Al2O3) | Resistência ao desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansão térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricação | Sinterização |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura operacional | Até 1600 ° C. | Resistência à tracção | 28 kpsi |
| Isolamento Elétrico | Alto | Resistência Química | Excelente contra ácidos e álcalis |
| Densidade | 3,7g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerância | Até ±0,02 mm | Rugosidade Superficial | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicativos | Isolamento elétrico, suporte mecânico, ambientes de alta temperatura | ||
| Destacar | Partes de cerâmica de alumínio resistentes ao desgaste,Peças de Alumina Resistentes à Corrosão,Peças de Alumina Isolamento Elétrico |
||
Descrição de produto
Isoladores Cerâmicos de Alumina Personalizados de Alto Desempenho Não Padrão, Resistentes ao Desgaste e à Corrosão, Peças de Isolamento Elétrico
A peça de cerâmica de alumina é produzida pela queima de uma forma de pó compacta de Al2O3 que inclui algum material ligante. Os graus comercialmente disponíveis variam de 90% a 99,95%, com maior pureza gerando maior dureza. As cerâmicas de alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. É não condutora, resistente à corrosão e perfeita para isolamento elétrico. A cerâmica de alumina provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Pode ser processada como tubos, chapas, barras, hastes, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.
Os isoladores de alumina são componentes estruturais cerâmicos de precisão fabricados a partir de óxido de alumínio (Al2O3) de alta pureza. Como peças centrais de isolamento elétrico amplamente utilizadas em ambientes industriais de alta tensão, alta temperatura e hostis, eles substituem isoladores tradicionais de plástico e porcelana comum para oferecer estabilidade de isolamento superior, durabilidade mecânica e confiabilidade química.
Disponíveis em graus de pureza comuns de 95% e 99% de alumina, esses isoladores apresentam uma estrutura cristalina sinterizada densa. Eles possuem resistividade de volume extremamente alta de até 10¹⁴ Ω·cm à temperatura ambiente, mantendo excelente desempenho de isolamento mesmo sob temperaturas elevadas. Com alta rigidez dielétrica variando de 25 kV/mm a 59 kV/mm e perda dielétrica ultrabaixa, os isoladores de alumina previnem eficazmente vazamentos de corrente, descargas de arco e falhas elétricas, garantindo a operação segura e estável de sistemas elétricos e eletrônicos.
Propriedades do Óxido de Alumina (Al2O3):
● Alta Dureza
Forte resistência ao desgaste, durável e não fácil de desgastar.
● Excelente Condutividade Térmica
A condutividade térmica à temperatura ambiente é de 30~40W/(m·K), que é maior que a do aço, cobre e alumínio.
● Boa Estabilidade Química
Resistente à corrosão por ácidos, álcalis e sais.
● Estabilidade em Alta Temperatura
Suporta alta temperatura de 1600℃ e possui estabilidade em alta temperatura.
Propriedades Principais
- Alta temperatura de trabalho até 1600℃
- Excelente desempenho de isolamento elétrico
- Alta resistência à flexão e dureza
- Boa resistência à corrosão ácido-base
- Dimensões e tolerâncias personalizadas suportadas
Processo de Fabricação:
Tubos de proteção de termopar, componentes de isolamento de forno, camisas de elemento de aquecimento, peças de isolamento eletrônico, equipamentos industriais de alta temperatura.
| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecânico | Densidade | 3,7 gm/cc |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistência à Tração | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidade | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistência à Flexão | 51 kpsi | |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidade à Fratura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elétrico | Rigidez Dielétrica | 212 - 220 ac V/mil |
| Constante Dielétrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividade Volumétrica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansão Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistência ao Choque | 300 °C Diff. | |
Aplicações Típicas de Cerâmicas de Alumina Incluem:
Componentes resistentes ao desgaste,
Bicos de alta pressão,
Tubos de termopar,
Isoladores elétricos,
Vidraria corrosiva,
Fixações de forno,
Blindagem balística,
Guias de rosca,
Tubos de laser,
Selos de bomba.
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