Odporność na ciepło Całkowite łożyska ceramiczne głęboki rowkę PEEK Klatka łożyska kulkowe azotanu krzemowego

Łożysko kulkowe pełnoceramiczne Si3N4 z głębokim rowkiem odporne na wysokie temperatury z klatką z PEEK i kulkami z azotku krzemu

Łożysko pełnoceramiczne

Łożyska ceramiczne charakteryzują się doskonałą wydajnością dzięki swojej specjalnej odporności na elektryczność i magnetyzm, odporności na zużycie i korozję, bezobsługowemu smarowaniu, odporności na wysokie i niskie temperatury itp. Dlatego nadają się do stosowania w trudnych warunkach i specjalnych warunkach.

Nasze łożyska kulkowe pełnoceramiczne mogą być dostarczane z pierścieniami i kulkami wykonanymi z tlenku cyrkonu (ZrO2) lub azotku krzemu (Si3N4). Są dostępne jako pełne (bez klatki) lub z klatką wykonaną z PEEK lub PTFE. Łożyska pełnoceramiczne są przeznaczone do zastosowań przy średnich obciążeniach i średnich prędkościach. Nie jest możliwe osiągnięcie okrągłości pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, jaką można znaleźć w precyzyjnych łożyskach stalowych, dlatego łożyska pełnoceramiczne mają niższe parametry prędkości.

Mają również niższe parametry obciążenia niż łożyska stalowe. Materiały ceramiczne są znacznie twardsze niż stal, ale oznacza to również, że są bardziej kruche, szczególnie azotek krzemu. Zmniejsza to ich parametry obciążenia.

Jedną z zalet łożysk pełnoceramicznych jest ich wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej i większości chemikaliów, w tym kwasów i zasad. Znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojów, zastosowaniach morskich, systemach chlorowych, sprzęcie do przetwarzania filmów i sprzęcie do obsługi paliw, aby wymienić tylko kilka obszarów zastosowań. Łożyska pełnoceramiczne mają doskonałe właściwości w niskich temperaturach, dlatego można je znaleźć w zastosowaniach kriogenicznych. Mogą również wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dlatego są często używane w zastosowaniach piecowych. Ponieważ są niemagnetyczne, nadają się do silników stosowanych w skanerach MRI, magnetometrach, sprzęcie do produkcji półprzewodników lub w każdym zastosowaniu, w którym łożyska mogą być narażone na silne pole magnetyczne. Łożyska te są również nieprzewodzące.

Rodzaje materiałów:

1. Azotek krzemu (Si₃N₄): Złoty standard dla elementów ceramicznych. Oferuje wyższą udarność, ekstremalną twardość i doskonałą odporność na zmęczenie.
2. Tlenek cyrkonu (ZrO₂): Często twardszy i bardziej odporny na obciążenia udarowe, z właściwościami rozszerzalności cieplnej bardziej zbliżonymi do stali.
3. Węglik krzemu (SiC): Stosowany w niezwykle wysokich temperaturach i silnie korozyjnych zastosowaniach przemysłowych.

Charakterystyka:

ZDOLNOŚĆ PRACY W EKSTREMALNIE WYSOKICH TEMPERATURACH
Gdy temperatury przekraczają 300°C (572°F), standardowe materiały ze stali nierdzewnej 440C i stali chromowej 52100 zaczynają tracić swoje właściwości mechaniczne. Łożyska pełnoceramiczne mają przewagę ekstremalnej zdolności pracy w wysokich temperaturach do 1000°C (1800°F).

LEKKOŚĆ
Łożyska pełnoceramiczne są lekkie. W zastosowaniach wykorzystujących wiele jednostek łożyskowych lub większe rozmiary może to pomóc w zmniejszeniu całkowitej masy produktu. Zmniejszenie masy może zmniejszyć takie efekty, jak wibracje i naprężenia spowodowane niezrównoważonymi zastosowaniami. Zmniejszenie masy w zespołach obrotowych może zwiększyć możliwości prędkości i wydajność.

NIEMAGNETYCZNE
Łożyska pełnoceramiczne są niemagnetyczne i nie powodują zakłóceń w zastosowaniach, w których występuje silne pole magnetyczne, takie jak procesy wiązki elektronów.

EKSTREMALNA ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Łożyska pełnoceramiczne są wysoce odporne na korozję i wytrzymują większość powszechnych kwasów, nie korodują pod wpływem wody lub słonej wody.

IZOLUJĄCE I NIEPRZEWODZĄCE
Łożyska pełnoceramiczne są elektrycznie nieprzewodzące i izolujące termicznie.

Zastosowanie

Produkcja półprzewodników    

Sprzęt medyczny  

Środowiska korozyjne  

Środowiska o wysokiej temperaturze