Wszystkie produkty
-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Wysokowytrzymały pierścień uszczelniający z azotku krzemu Si3N4, talerz
| Miejsce pochodzenia | Handan |
|---|---|
| Nazwa handlowa | Norcera |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Minimalne zamówienie | 1 sztuka |
| Cena | $1.5~$5000 Per Piece |
| Szczegóły pakowania | Drewniane klatki lub ciężki karton |
| Czas dostawy | 10-15 dni roboczych |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 200 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Typ | Niestandardowe ceramiczne pierścienie uszczelniające | Waga | Zależy od rozmiaru i gęstości materiału |
|---|---|---|---|
| Tworzywo | Azotek krzemu | Trwałość | Wysoka trwałość w warunkach wysokiej temperatury |
| Odporność na szok termiczny | Wysoki | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra0,3 | Odporność chemiczna | Odporny na kwasy, zasady i stopione metale |
| Odporność na temperaturę | Do 1400°C i więcej | Kształt | Dostosowane |
| Rozmiar | Dostępne różne rozmiary | Stosowanie | Wytwarzanie energii, pojazdy elektryczne (EV), przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, ropa i gaz |
| Kolor | Zwykle czarny lub szary | Skończyć | Gładka powierzchnia |
| Podkreślić | Pierścień pieczętowania ceramicznego z azotanu krzemu,Pierścień pieczętowy dużych prędkości,Pierścień pieczętowy wysoka trwałość |
||
opis produktu
Pierścień uszczelniający z ceramiki Si3N4 o wysokiej wydajności do urządzeń pracujących z dużą prędkością i w wysokich temperaturach
Pierścień ceramiczny / pierścień uszczelniający / pierścień dystansowy z azotku krzemu (Si₃N₄)
Pierścień ceramiczny z azotku krzemu to kluczowy zaawansowany ceramiczny element okrągły, zoptymalizowany do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu profesjonalnego procesu spiekania pod ciśnieniem gazu i technologii precyzyjnego szlifowania, skutecznie rozwiązuje powszechne wady pierścieni metalowych i zwykłych pierścieni ceramicznych, takie jak łatwe zużycie, deformacja w wysokich temperaturach, kruche pękanie i awarie spowodowane korozją chemiczną. Dzięki zrównoważonym właściwościom mechanicznym, termicznym i chemicznym jest to idealna, trwała część zamienna do precyzyjnych systemów uszczelniania, izolacji dystansowej i ochrony przed zużyciem.
Produkt przyjmuje racjonalną optymalizację konstrukcyjną, z jednorodną gęstością wewnętrzną i stabilną tolerancją wymiarową. Utrzymuje doskonałą wydajność pracy podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością, cyklicznego działania w wysokich temperaturach i w środowiskach korozyjnych, znacznie zmniejszając wskaźnik awaryjności urządzeń i koszty konserwacji.
Części ceramiczne Si3N4 to sztuczny związek syntetyzowany różnymi metodami reakcji chemicznych. Są prasowane i spiekanie za pomocą dobrze rozwiniętych metod w celu uzyskania ceramiki o unikalnym zestawie doskonałych właściwości. Materiał ma kolor od ciemnoszarego do czarnego i może być polerowany do bardzo gładkiej, odblaskowej powierzchni, nadając częściom efektowny wygląd.
■ Doskonała stabilność w wysokich temperaturach
Obsługuje ciągłą temperaturę roboczą do 1200°C i krótkotrwałą odporność na ekstremalne temperatury do 1400°C. Brak mięknięcia, deformacji lub awarii strukturalnej podczas długotrwałej pracy w wysokich temperaturach, znacznie przewyższając metalowe i zwykłe rury / przewody ceramiczne.
■ Doskonała odporność na szok termiczny
Wyjątkowa odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie. Zintegrowana, gęsta spiekana struktura skutecznie opiera się uderzeniom termicznym, zapobiegając pękaniu i łuszczeniu spowodowanemu naprężeniami termicznymi, znacznie poprawiając żywotność w warunkach pracy z cykliczną temperaturą.
■ Wysoka udarność i wytrzymałość strukturalna
Wyższa wytrzymałość na zginanie i udarność niż tradycyjne ceramiki tlenkowe. Nie jest łatwo pękać lub łamać się pod wpływem wibracji, ciśnienia i uderzeń mechanicznych, zapewniając stabilne wsparcie strukturalne i wydajność ochronną.
■ Doskonała odporność na korozję i erozję
Inertne właściwości chemiczne, odporne na większość kwasów, zasad, spalin w wysokich temperaturach i erozję stopionego metalu. Brak osadów chemicznych lub zanieczyszczeń, nadaje się do produkcji o wysokiej czystości i trudnych środowisk korozyjnych.
■ Dobra izolacja w wysokich temperaturach i niskie rozszerzalność
Niezawodna wydajność izolacji elektrycznej w wysokiej temperaturze. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej zapewnia stabilny rozmiar rury i dokładność dopasowania podczas zmian temperatury, zapobiegając luźnemu dopasowaniu i awarii.
Główne zastosowania:
Rury ochronne pieców wysokotemperaturowych, tuleje izolacyjne termopar, rury do transportu i osłony stopionego metalu w hutnictwie, urządzenia do obróbki termicznej półprzewodników, moduły wysokotemperaturowe nowej energii, rury chemiczne antykorozyjne i przemysłowe części konstrukcyjne izolacyjne wysokotemperaturowe.
Karta materiałowa z azotku krzemu
| Właściwości | Jednostki | Azotek krzemu | |
| Mechaniczne | Gęstość | g/cm³ | 3.2 |
| Porowatość | % | 0 | |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 830 | |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2500 | |
| Moduł sprężystości | GPa | 310 | |
| Współczynnik Poissona | / | 0.27 | |
| Twardość | kg/mm² | 1580 | |
| Udarność KIC | MPa *m ½ | 6.1 | |
| Termiczne | Przewodność cieplna | W/m*k | 30 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Ciepło właściwe | J/kg*K | / | |
| Odporność na szok termiczny | °C | / | |
| Maks. temperatura użytkowania | °C | 1400 | |
| Elektryczne | Wytrzymałość dielektryczna | AC-kV/mm | / |
| Stała dielektryczna | / | 8 | |
| Styczna strat | / | / | |
| Rezystywność objętościowa | ohm•cm | >10¹⁴ | |
Cechy:
■ Wysoka twardość
Azotek krzemu charakteryzuje się niezwykle wysoką twardością, co czyni go odpowiednim do zastosowań takich jak narzędzia odporne na zużycie i narzędzia tnące.
■ Doskonała odporność na zużycie
Ceramika z azotku krzemu wykazuje doskonałą odporność na zużycie, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w środowiskach o dużym zużyciu.
■ Doskonała wydajność izolacyjna
Ceramika z azotku krzemu posiada doskonałe właściwości izolacji elektrycznej i stabilność chemiczną, co sprawia, że jest szeroko stosowana w przemyśle elektronicznym i półprzewodnikowym.
■ Stabilność w wysokich temperaturach
Może utrzymywać stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze, co czyni ją odpowiednią do zastosowań takich jak grzałki wysokotemperaturowe i piece.
Zastosowania:
Łożyska kulkowe obrotowe i łożyska rolkowe
Narzędzia tnące
Elementy silnika: zawory, popychacze, powierzchnie uszczelniające
Wsporniki cewek indukcyjnych
Łopatki turbin, kierownice, łopatki
Przyrządy spawalnicze i lutownicze
Elementy grzejne
Tygle
Rolki i matryce do formowania rur metalowych
Dysze spawalnicze TIG / plazmowe
Pozycjonery spawalnicze
Precyzyjne wały i osie w środowiskach o dużym zużyciu
Osłony i rury termopar
Urządzenia do procesów półprzewodnikowych
Polecane produkty
-
VIDEO
