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Hohe Haltbarkeit Siliziumnitrid-Keramik Si3N4 Dichtringscheibe
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | Norcera |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | $1.5~$5000 Per Piece |
| Verpackung Informationen | Holzkäfige oder schwerer Karton |
| Lieferzeit | 10-15 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 200 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Typ | Kundenspezifische Keramikdichtringe | Gewicht | Abhängig von Größe und Materialdichte |
|---|---|---|---|
| Material | Siliziumnitrid | Haltbarkeit | Hohe Haltbarkeit unter Hochtemperaturbedingungen |
| Thermoschockbeständigkeit | Hoch | Toleranz | ±0,02 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra0,3 | Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1400°C oder höher | Form | Maßgeschneidert |
| Größe | Verschiedene Größen verfügbar | Verwendung | Energieerzeugung, Elektrofahrzeuge (EV), Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Öl und Gas sow |
| Farbe | Typischerweise Schwarz oder Grau | Beenden | Glatte Oberfläche |
| Hervorheben | Silikonnitrid-keramischer Dichtungsring,Hochgeschwindigkeitsdichtungsring,Siegelring hohe Haltbarkeit |
||
Produkt-Beschreibung
Hochleistungs-Si3N4-Siliziumnitrid-Keramik-Dichtungsring-Busch für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturgeräte
Silikonnitrid (Si3N4) Keramikring / Dichtungsring / Abstandsring
Der Keramikring aus Siliziumnitrid ist ein fortschrittliches Keramikkreislaufbauteil, das für harte Arbeitsbedingungen in der Industrie optimiert ist.Einführung professioneller Gasdrucksinterung und Präzisionsschleiftechnik, löst es effektiv die häufigen Mängel von Metallringen und gewöhnlichen Keramikringen wie leichtes Verschleißen, Hochtemperaturdeformation, spröde Rissbildung und chemische Korrosionsfehler.mit ausgewogener mechanischer, thermischen und chemischen Eigenschaften, ist es ein ideales, langlebiges Ersatzteil für Präzisionsdichtung, Isolationsabstand und Verschleißschutzsysteme.
Das Produkt hat eine rationale Strukturoptimierung mit gleichmäßiger innerer Dichte und stabiler Dimensionstoleranz.Bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb erhalten sie eine ausgezeichnete Arbeitsleistung, hochtemperaturartige Zirkulation und korrosive Umgebung, wodurch die Ausfallrate und die Wartungskosten der Geräte erheblich gesenkt werden.
Si3N4 Keramikteile sind eine künstliche Verbindung, die durch verschiedene chemische Reaktionsmethoden synthetisiert wird.Sie werden mit gut entwickelten Verfahren gepresst und gesintert, um eine Keramik mit einem einzigartigen Satz herausragender Eigenschaften zu erzeugen.Das Material ist dunkelgrau bis schwarz und kann bis zu einer sehr glatten reflektierenden Oberfläche poliert werden, wodurch Teile mit einem auffälligen Erscheinungsbild erzeugt werden.
■Überlegene Hochtemperaturstabilität
Unterstützt eine kontinuierliche Arbeitstemperatur von bis zu 1200°C und eine kurzfristige Temperaturbeständigkeit von bis zu 1400°C. Keine Erweißung,Verformungen oder Strukturfehler bei langfristiger Hochtemperaturbehandlung, die Metall- und gewöhnliche Keramikrohre weit übersteigen.
■ Ausgezeichnete Wärmeschlagfestigkeit
Die integrierte, dichte Sinterkonstruktion widersteht effektiv Temperaturbelastungen und vermeidet Risse und Peeling durch thermische Belastung.die Lebensdauer unter zyklischen Temperaturbedingungen erheblich verbessert.
■ Hohe Bruchfestigkeit und Strukturfestigkeit
Sie ist mit einer höheren Biegefestigkeit und Stoßfestigkeit als herkömmliche Oxidkeramik ausgestattet und ist unter Schwingungen, Druck und mechanischen Auswirkungen nicht leicht zu knacken oder zu brechen.Sicherstellung stabiler struktureller Unterstützung und Schutzleistung.
■ Ausgezeichnete Korrosions- und Erosionsbeständigkeit
Inerte chemische Eigenschaften, resistent gegen die meisten Säuren, Alkalien, hochtemperature Rauchgase und Erosion geschmolzener Metalle.für die Produktion mit hoher Reinheit und in harten ätzenden Umgebungen geeignet.
■ Gute Hochtemperaturisolierung und geringe Ausdehnung
Zuverlässige elektrische Dämmleistung bei hoher Temperatur. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient sorgt für stabile Rohrgröße und Passgenauigkeit bei Temperaturänderungen,Vermeidung von lockerer Anpassung und Ausfall.
Hauptanwendungen:
Hochtemperaturschutzrohre, Thermoelement-Isolierhülsen, metallurgische Schmelzmetalltransporter- und -schutzrohre, Halbleiter-Wärmeverarbeitungsgeräte,neue Energiemodule für hohe Temperaturen, chemische Korrosionsschutzrohre und industrielle Hochtemperaturdämmungsbauteile.
Materialblatt für Siliziumnitrid
| Eigenschaften | Einheiten | Silikonnitrid | |
| Mechanische | Dichte | gm/cc | 3.2 |
| Porosität | % | 0 | |
| Flexuralstärke | MPa | 830 | |
| Druckfestigkeit | MPa | 2500 | |
| Elastizationsmodul | Durchschnitt | 310 | |
| Poisson-Verhältnis | / | 0.27 | |
| Härte | Weigerung der Verwendung | 1580 | |
| KIC "Fracture Toughness" (Freiheit bei Bruch) | MPa * m 1/2 | 6.1 | |
| Thermische | Wärmeleitfähigkeit | W/ m*k | 30 |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 10−6/K | 3.3 | |
| Spezifische Wärme | j/kg*K | / | |
| Wärmeschlagfestigkeit | °C | / | |
| Maximaler Gebrauch | °C | 1400 | |
| Elektrotechnik | Dielektrische Festigkeit | die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen erfüllen: | / |
| Dielektrische Konstante | / | 8 | |
| Verlusttangent | / | / | |
| Volumenwiderstand | Ohm•cm | >1014 | |
Eigenschaften:
● Hohe Härte
Siliziumnitrid weist eine äußerst hohe Härte auf, was es für Bereiche wie verschleißbeständige und Schneidwerkzeuge geeignet macht.
● Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
Siliziumnitridkeramik weist eine hervorragende Verschleißbeständigkeit auf, was sie für Anwendungen in verschleißstarken Umgebungen geeignet macht.
● Überlegene Dämmleistung
Siliziumnitridkeramik besitzt ausgezeichnete elektrische Dämmungseigenschaften und chemische Stabilität, weshalb sie in der Elektronik- und Halbleiterindustrie weit verbreitet ist.
● Hochtemperaturstabilität
Es kann in hochtemperaturen Umgebungen seine Stabilität aufrechterhalten und eignet sich somit für Anwendungen wie Hochtemperaturheizungen und Öfen.
Anwendungen:
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Schneidwerkzeuge
Motorkomponenten: Ventile, Schaukel-Armpads, Dichtungsflächen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3
Schweiß- und Lötwerkzeuge
Komponenten von Heizungselementen
Schmelztiegel
Rollen und Formen für Metallrohrformungen
TIG/Plasmaschweißdüsen
Schweißpositionierer
Präzisionswellen und -achsen in Verschleißbedingungen
mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mm
Prozessgeräte für Halbleiter
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