Wszystkie produkty
-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Niski tarcie Zirkonia Ceramiczne części odporne na korozję Zirkonia Ceramic Roller Wysoka wytrzymałość
| Miejsce pochodzenia | Hnadana |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TM |
| Orzecznictwo | ISO |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 1$~200$ Per Piece |
| Szczegóły pakowania | Pudełko kartonowe lub drewniane klatki |
| Czas dostawy | 10-15 dni |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Możliwość Supply | 200 sztuk tygodniowo, w zależności od wymiaru |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Ceramiczne kółko prowadzące z tlenku cyrkonu | Gęstość | 5,6 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Proces produkcyjny | Prasowanie na sucho, spiekanie, obróbka skrawaniem | Odporność na pękanie | 7-10 MPa·m^0,5 |
| Wytrzymałość na zginanie | 900-1200 MPa | Kolor | Biały |
| Porowatość | mniej niż 0,1% | Przewodność cieplna | 2,5 W/m·K |
| Oporność elektryczna | 10^10 - 10^14 Ω·cm | Aplikacje | Implanty medyczne, narzędzia tnące, zawory, czujniki |
| Odporność na zużycie | Wysoki | Temperatura pracy | Do 1200°C |
| Twardość | 1200 HV | Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10,5 × 10^-6 /°C |
| Odporność chemiczna | Doskonały przeciwko kwasom i zasadom | ||
| Podkreślić | Części ceramiczne z cyrkonii o niskim tarciu,Włókno ceramiczne z cyrkonii odporne na korozję,Zwierciadło ceramiczne z cyrkonia Wysoka wytrzymałość |
||
opis produktu
Niskooporowe koło prowadzące z ceramiki cyrkonowej, odporne na korozję koło pasowe ZrO2 do maszyn do ciągnienia drutu
Części konstrukcyjne z ceramiki cyrkonowej (ZrO₂) to zaawansowane precyzyjne ceramiki inżynieryjne produkowane z wysokiej czystości proszku cyrkonowego ze stabilizatorami, takimi jak itria, poprzez prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne i spiekanie w wysokiej temperaturze. Znane jako “stal ceramiczna”, ceramiki cyrkonowe wyróżniają się wśród materiałów ceramicznych konstrukcyjnych wyjątkową wytrzymałością, ultra-wysoką wytrzymałością i doskonałą odpornością na ścieranie, szeroko stosowane do precyzyjnych elementów konstrukcyjnych w trudnych warunkach mechanicznych i termicznych.
Koło prowadzące ZrO2 z cyrkonu to precyzyjny przemysłowy element ceramiczny wykonany z surowców tlenku cyrkonu stabilizowanego itrią, produkowany poprzez prasowanie izostatyczne, spiekanie w wysokiej temperaturze i procesy ultraprecyzyjnego szlifowania. Jako kluczowa część prowadząca i transmisyjna dla maszyn przemysłowych, doskonale zastępuje tradycyjne metalowe i aluminiowe koła prowadzące. Charakteryzując się niskim tarciem, zerowym zanieczyszczeniem, wysoką stabilnością wymiarową i wyjątkową trwałością, to koło prowadzące z ceramiki ZrO2 skutecznie rozwiązuje powszechne problemy branżowe, takie jak ścieranie kół metalowych, zarysowania drutu, rdzewienie i krótki okres eksploatacji, zapewniając stabilną i wysokowydajną pracę urządzeń mechanicznych.
Doskonała odporność na ścieranie i długa żywotność: Przyjmując materiał ceramiczny ZrO2 o wysokiej gęstości, koło prowadzące ma doskonałą odporność na ścieranie, znacznie przewyższającą
zwykłą ceramikę aluminiową i części metalowe. Jego ultra-wysoka twardość powierzchni zapobiega zużyciu rowków i deformacji podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością, znacznie
wydłużając żywotność i zmniejszając częste wymiany i przestoje urządzeń.
Ultra-niskie tarcie i właściwości samosmarujące: Precyzyjnie wypolerowana powierzchnia lustrzana osiąga niezwykle niski współczynnik tarcia z doskonałymi
właściwościami samosmarującymi. Podczas pracy nie jest wymagany dodatkowy olej smarujący, co skutecznie zapobiega ścieraniu, zarysowaniu i przywieraniu elektrostatycznemu drutu, przędzy i włókien,
zapewniając płynne przenoszenie materiału i jakość produktu gotowego.
Doskonała odporność na korozję i utlenianie: Materiał ZrO2 cyrkonowy ma stabilne właściwości chemiczne, odporny na erozję kwasów, zasad, wilgoci i różnych
przemysłowych atmosfer chemicznych. Nigdy nie rdzewieje ani nie utlenia się w trudnych warunkach pracy, utrzymując stabilne właściwości strukturalne i powierzchniowe przez długi czas
ciągłej pracy.
Wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia: Dzięki technologii hartowania przez przemianę fazową, koło prowadzące z cyrkonu eliminuje wadę kruchości
tradycyjnych ceramik. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na zginanie i silną odpornością na uderzenia, niełatwo pęka ani odpryskuje pod wpływem tarcia z dużą prędkością i chwilowego uderzenia,
dostosowując się do złożonych i intensywnych warunków pracy.
Wysoka precyzja wymiarowa i stabilność: Przetworzone przez szlifowanie precyzyjne na poziomie mikronów, koło prowadzące charakteryzuje się dokładnym rozmiarem, gładką powierzchnią bez zadziorów i
niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Nie odkształca się pod wpływem zmian temperatury, zapewniając stałą dokładność prowadzenia i poprawiając ogólną stabilność pracy
urządzeń mechanicznych.
Bez zanieczyszczeń i czysta praca: Inercyjna powierzchnia ceramiczna nie wytwarza żadnych metalowych zanieczyszczeń, zanieczyszczeń olejem ani adsorpcji elektrostatycznej podczas pracy. W pełni spełnia
standardy produkcji o wysokiej czystości i wysokiej czystości w precyzyjnej produkcji, przemyśle tekstylnym i przemyśle nowej energii.
Karta danych technicznych
| Materiał | Tlenek cyrkonu (ZrO2) |
| Gęstość objętościowa | 6.0x10³kg/m3 |
| Twardość Vickersa Obciążenie 500g |
12.7GPa(1270HVA 500) |
| Wytrzymałość na zginanie/Wytrzymałość | 1470MPa |
| Moduł Younga | 220GPa |
| Współczynnik Poissona | 0.31 |
| Współczynnik liniowego rozszerzenia 40~4000C | 10.8x10⁻⁶/°C |
| Rozszerzalność cieplna 40~8000C | 11.3x10⁻⁶/°C |
| Przewodność cieplna | 3w/(m.k) |
| Formuła | ZrO2 94.5% |
| Y2O3 5.2% | |
| Al2O3 0.2% |
Kluczowe cechy
-
Ultra-wysoka wytrzymałość i odporność na pękanie i uderzenia
-
Doskonała odporność na ścieranie i zarysowania
-
Silna odporność na korozję kwasową i zasadową
-
Wysoka stabilność wymiarowa i niskie odkształcenia termiczne
-
Dobra odporność na szok termiczny i izolacja
-
Dostępne niestandardowe złożone struktury i precyzyjna obróbka
Zastosowania
Precyzyjne elementy konstrukcyjne maszyn, części urządzeń automatyki, elementy izolacyjne elektryczne i elektroniczne, akcesoria do urządzeń medycznych, precyzyjne komponenty lotnicze, części odporne na korozję w przemyśle petrochemicznym i zespoły konstrukcyjne odporne na zużycie.
Polecane produkty