مقاومت در برابر فرسایش Si3N4 نیترید سیلیکون چرخ طبقه بندی سرامیکی برای آسیاب جت هوا
| تایپ کنید | چرخ طبقه بندی سرامیکی | وزن | بستگی به اندازه و چگالی مواد دارد |
|---|---|---|---|
| مواد | سیلیکون نیترید | ماندگاری | دوام بالا در شرایط دمای بالا |
| سرعت | تا 8000 دور در دقیقه | مقاومت در برابر شوک حرارتی | بالا |
| مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و فلزات مذاب | ضخامت دیوار | بسته به اندازه و کاربرد متفاوت است |
| مقاومت در برابر دما | تا 1600 درجه سانتیگراد یا بالاتر | شکل | سفارشی |
| اندازه | اندازه های مختلف موجود است | استفاده | ذوب، کلسینه کردن و واکنش های شیمیایی |
| رنگ | به طور معمول سیاه یا خاکستری | پایان | سطح صاف |
| برجسته کردن | چرخ طبقه بندی کننده مقاومت لباس,مقاومت در برابر فرسایش سيرامک نیترید سیلیکون,چرخ طبقه بندی کننده با دوام بالا |
||
چرخ طبقهبندی سرامیکی نیترید سیلیکون Si3N4 با سرعت بالا برای آسیاب جت هوا
مقدمه:
در تولید پودر مدرن، طبقهبندی هوا کیفیت پودر، توزیع اندازه ذرات و خلوص محصول را تعیین میکند. چرخ طبقهبندی قلب آسیابهای جت و طبقهبندیکنندههای هوا است که مسئول جداسازی ذرات درشت و ریز تحت چرخش با سرعت بالا است.
چرخهای طبقهبندی سنتی ساخته شده از فولاد ضد زنگ از سایش سریع، آلودگی فلزی و سرعت چرخش محدود رنج میبرند. سرامیکهای آلومینا و زیرکونیا عملکرد سایش را بهبود میبخشند، اما در شرایط کاری چرخهای سخت، چقرمگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی کافی ندارند. چرخهای طبقهبندی سرامیکی نیترید سیلیکون (Si3N4) این شکاف را پر میکنند و استحکام بالا، چقرمگی شکست، وزن کم و بیاثر بودن شیمیایی را برای تولید پودرهای پیشرفته ترکیب میکنند.
![]()
چرخ طبقهبندی سرامیکی نیترید سیلیکون یک روتور دقیق با سرعت بالا برای تجهیزات آسیاب جت و طبقهبندی است و همچنین میتواند به عنوان یک دیسک فشار طبقهبندی با ساختار ویژه در نظر گرفته شود. با تکیه بر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا، مرتبسازی و طبقهبندی دقیق پودرها را انجام میدهد. به عنوان جزء عملکردی اصلی کل سیستم، مشابه یک سانتریفیوژ با راندمان بالا عمل میکند. مواد آسیاب شده را بر اساس اندازه ذرات به دقت جدا میکند و فقط پودرهای فوقالعاده ریز را که الزامات اندازه ذرات را برآورده میکنند، غربالگری و جمعآوری میکند تا اندازه ذرات یکنواخت و کیفیت پایدار محصولات نهایی را تضمین کند.
![]()
اصل کار چرخ طبقهبندی
درون یک طبقهبندیکننده هوا، ذرات پودر مخلوط توسط جریان هوا به سمت چرخ طبقهبندی در حال چرخش حمل میشوند. دو نیروی رقابتی بر هر ذره عمل میکنند: نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا و نیروی کشش از جریان هوای ورودی.
1. ذرات درشت: نیروی گریز از مرکز بر کشش هوا غلبه میکند. دانههای درشت سنگین به سمت بیرون پرتاب میشوند و برای خرد کردن مجدد یا ورود به جمعآوری پودر درشت به محفظه سنگزنی بازمیگردند.
2. ذرات ریز: کشش هوا بر نیروی گریز از مرکز غلبه میکند. ذرات ریز از شکافهای چرخ عبور میکنند، به سمت داخل جریان مییابند و به عنوان پودر فوقالعاده ریز نهایی جمعآوری میشوند.
اپراتورها سرعت چرخش را برای تعیین اندازه ذرات قطع تنظیم میکنند. سرعت بالاتر پودر نهایی ریزتر را ارائه میدهد، در حالی که سرعت پایینتر کسرهای درشتتر تولید میکند. پایداری ابعادی و عملکرد تعادل دینامیکی چرخ مستقیماً عرض توزیع اندازه ذرات و تیزی طبقهبندی را کنترل میکنند.
![]()
چرا نیترید سیلیکون برای چرخهای طبقهبندی
نیترید سیلیکون با مجموعهای متعادل از خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی خود را از فلز و سایر سرامیکهای فنی متمایز میکند.
1. سختی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش
با سختی ویکرز بالای 1500 HV، نیترید سیلیکون در برابر فرسایش ناشی از پودرهای ساینده تیز مقاومت میکند. عمر مفید چندین برابر بیشتر از نمونههای فولاد ضد زنگ است که فرکانس تعویض قطعه و زمان توقف تولید را کاهش میدهد.
2. چقرمگی شکست بالا و قابلیت اطمینان در سرعت بالا
Si3N4 دارای چقرمگی شکست ≥6.0 MPa·m¹/² است. برخلاف سرامیک آلومینا شکننده، ضربه ذرات و شوک مکانیکی را تحمل میکند. چگالی کم (3.2 گرم بر سانتیمتر مکعب، تقریباً 2/3 وزن فولاد) اینرسی دورانی را کاهش میدهد. چرخ با سرعت بالای 10000 دور در دقیقه با بار کمتر یاتاقان به طور پایدار کار میکند و از سرعت چرخش حد بالاتر و ظرفیت طبقهبندی ریزتر پشتیبانی میکند.
3. مقاومت برتر در برابر شوک حرارتی
ضریب انبساط حرارتی پایین، عملکرد عالی در برابر شوک حرارتی را امکانپذیر میسازد. در طول پردازش مداوم پودر بدون ترک خوردن، نوسانات شدید دما را تحمل میکند، که برای فرآیندهای با تغذیه پودر داغ یا چرخه دمایی دورهای ایدهآل است.
4. بیاثر بودن شیمیایی و عدم آلودگی فلزی
نیترید سیلیکون در برابر بیشتر اسیدها، قلیاها و محیطهای آلی پایدار شیمیایی است. هیچ ذره فلزی پودر پردازش شده را آلوده نمیکند. این خاصیت برای تولید مواد باتری، دارویی، مواد معدنی با خلوص بالا و پودرهای سرامیکی که در آن ناخالصی باید به شدت کنترل شود، حیاتی است.
5. قابلیت ساخت دقیق
ساختار زینتر شده یکپارچه یکپارچه، خطر شل شدن تیغه مونتاژ شده را از بین میبرد. شکافها، سوراخ شفت و سوراخهای تعادل دینامیکی را میتوان با تلرانسهای ابعادی دقیق برای پروفیل آیرودینامیکی دقیق و تعادل دینامیکی واجد شرایط، ماشینکاری کرد.
![]()
برگه مشخصات مواد نیترید سیلیکون
| خواص | واحدها | نیترید سیلیکون | |
| مکانیکی | چگالی | گرم/سی سی | 3.2 |
| تخلخل | % | 0 | |
| مقاومت خمشی | مگاپاسکال | 830 | |
| مقاومت فشاری | مگاپاسکال | 2500 | |
| مدول الاستیک | گیگاپاسکال | 310 | |
| نسبت پواسون | / | 0.27 | |
| سختی | کیلوگرم بر میلیمتر مربع | 1580 | |
| چقرمگی شکست KIC | مگاپاسکال * متر ¹/² | 6.1 | |
| حرارتی | هدایت حرارتی | وات بر متر کلوین | 30 |
| ضریب انبساط حرارتی | 10⁻⁶/کلوین | 3.3 | |
| گرمای ویژه | ژول بر کیلوگرم*کلوین | / | |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | درجه سانتیگراد | / | |
| حداکثر دمای استفاده | درجه سانتیگراد | 1400 | |
| الکتریکی | استقامت دیالکتریک | کیلو ولت بر میلیمتر متناوب | / |
| ثابت دیالکتریک | / | 8 | |
| تانژانت اتلاف | / | / | |
| مقاومت حجمی | اهم*سانتیمتر | >10¹⁴ | |
![]()
![]()
![]()
حوزههای کاربرد اصلی
● مواد باتری انرژی نو: لیتیوم-آهن فسفات، پودر کاتد NCM، طبقهبندی فوقالعاده ریز پودر آند
● سرامیکهای پیشرفته و پودر معدنی: مواد معدنی غیرفلزی با خلوص بالا، پودر خام سرامیکی
● صنعت داروسازی: درجهبندی ریز مواد مؤثره دارویی و مواد کمکی
● پودرهای مغناطیسی و فلزی: پودر مغناطیسی خاکی کمیاب، پودر فلز بیاثر عاری از آلودگی فلزی
● پودرهای شیمیایی کاربردی: پردازش پودرهای واسطه شیمیایی ریز خورنده یا با خلوص بالا
![]()
