تماس با شخص : Jason Jia
شماره تلفن : +86 15811322669
WhatsApp : +8615811322669

سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید

محل منبع هندان
نام تجاری TM
گواهی ISO9001
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 قطعه
قیمت $1.5~$5000 Per Piece
جزئیات بسته بندی قفس چوبی یا کارتن سنگین
زمان تحویل 10-15 روز کاری
شرایط پرداخت T/T
قابلیت ارائه 200 عدد در ماه
جزئیات محصول
تایپ کنید مش صفحه نمایش سرامیکی سفارشی وزن بستگی به اندازه و چگالی مواد دارد
مواد سیلیکون نیترید ماندگاری دوام بالا در شرایط دمای بالا
ظرفیت از چند میلی لیتر تا چند لیتر متغیر است مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا
تحمل ± 0.02 میلی متر زبری سطح Ra0.3
مقاومت شیمیایی مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و فلزات مذاب مقاومت در برابر دما تا 1600 درجه سانتیگراد یا بالاتر
شکل سفارشی اندازه اندازه های مختلف موجود است
استفاده ذوب، کلسینه کردن و واکنش های شیمیایی رنگ به طور معمول سیاه یا خاکستری
پایان سطح داخلی صاف برای ریختن آسان
برجسته کردن

نیترید سیلیکون با دقت بالا si3n4

,

سرامیک های نیترید سیلیکون با دقت بالا

,

نيتريد سيليکونيک مخصوص

پیام بگذارید
توضیحات محصول

توری نیترید سیلیکون مقاوم در برابر شوک حرارتی Si3N4 برای پردازش پودر انرژی جدید


توری سرامیکی نیترید سیلیکون:

توری سرامیکی نیترید سیلیکون یک جزء غربالگری سرامیکی ساختاری با کارایی بالا است که از مواد اولیه Si3N4 با خلوص بالا ساخته شده و از طریق فرآیندهای پرس قالب دقیق، تف جوشی با فشار گاز در دمای بالا و پرداخت دقیق تولید می‌شود. برخلاف توری‌های فلزی سنتی و توری‌های سرامیکی آلومینا معمولی، توری سرامیکی نیترید سیلیکون پایداری دمای بالا، چقرمگی مکانیکی برتر و بی‌اثری شیمیایی قوی را ادغام می‌کند. این محصول به طور کامل عیوب رایج توری‌های سنتی از جمله اکسیداسیون توری فلزی، تغییر شکل در دمای بالا، شکست سیم و ترک خوردگی شکننده توری‌های سرامیکی معمولی را برطرف می‌کند. توری سرامیکی Si3N4 که به طور گسترده در الک کردن پودر در دمای بالا، طبقه‌بندی مواد، تحمل تف جوشی و فرآیندهای فیلتراسیون استفاده می‌شود، یک لوازم جانبی اصلی قابل اعتماد و با عمر طولانی برای مواد انرژی جدید، پودر سرامیک، صنایع شیمیایی و متالورژی است.


سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید


قطعات سرامیکی Si3N4 ترکیبات مصنوعی هستند که از طریق چندین روش واکنش شیمیایی مختلف سنتز می‌شوند. آنها با روش‌های توسعه یافته پرس و تف جوشی می‌شوند تا سرامیکی با مجموعه‌ای منحصر به فرد از خواص برجسته تولید شود. این ماده به رنگ خاکستری تیره تا سیاه است و می‌تواند تا سطحی صاف و بازتابنده صیقل داده شود و به قطعات ظاهری چشمگیر می‌بخشد.


مقاومت عالی در برابر دمای بالا: توری سرامیکی نیترید سیلیکون می‌تواند برای مدت طولانی در دمای 1200 تا 1400 درجه سانتیگراد به طور پایدار بدون نرم شدن، افتادگی یا شکست ساختاری عمل کند. این توری شکل مش و دقت دهانه را در محیط‌های تف جوشی و الک کردن مداوم در دمای بالا حفظ می‌کند، که توری‌های فلزی قادر به دستیابی به آن نیستند.
مقاومت برتر در برابر شوک حرارتی: با ضریب انبساط حرارتی فوق‌العاده پایین، توری سرامیکی Si3N4 می‌تواند چرخه‌های مکرر گرمایش و سرمایش سریع را تحمل کند. این توری در برابر ترک خوردگی، پوسته‌پوسته شدن و تغییر شکل مش ناشی از نوسانات شدید دما مقاومت می‌کند و دقت الک کردن مداوم را در تولید چرخه‌ای تضمین می‌کند.
چقرمگی بالا و پایداری ساختاری: در مقایسه با توری سرامیکی آلومینا شکننده، توری سرامیکی نیترید سیلیکون دارای چقرمگی شکست و استحکام خمشی برجسته است. در حین نصب، لرزش و ضربه مواد به راحتی نمی‌شکند یا تراشه نمی‌زند، که پایداری عملیاتی و دوام سرویس را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
مقاومت قوی در برابر خوردگی و اکسیداسیون: ماده سرامیکی Si3N4 دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و بی‌اثری شیمیایی است. توری سرامیکی در برابر فرسایش اسید، قلیایی، گاز خورنده و پودر مذاب مقاومت می‌کند. زنگ نمی‌زند، اکسید نمی‌شود یا مواد را آلوده نمی‌کند و خلوص بالای محصولات پودری فرآوری شده را تضمین می‌کند.
دقت دهانه بالا و نفوذپذیری بالا: با استفاده از فناوری قالب‌گیری حرفه‌ای و فناوری پس‌پردازش دقیق، توری سرامیکی دارای اندازه دهانه یکنواخت، سطح مش صاف و ناحیه باز بالا است. این امر الک کردن کارآمد پودر، فیلتراسیون یکنواخت مواد و عدم انسداد ذرات را تضمین می‌کند و بهره‌وری تولید را بهبود می‌بخشد.
عمر سرویس طولانی و هزینه نگهداری کم: توری سرامیکی نیترید سیلیکون عمر سرویس بسیار طولانی‌تری نسبت به توری‌های فلزی و توری‌های سرامیکی معمولی در شرایط کاری با دمای بالا و خورنده دارد. این امر به طور موثری فرکانس تعویض مکرر، زمان توقف تجهیزات و هزینه‌های کلی نگهداری تولید را کاهش می‌دهد.
سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید


سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید


سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید

ورق مواد نیترید سیلیکون

خواص واحدها نیترید سیلیکون
مکانیکی  چگالی گرم بر سانتی متر مکعب 3.2
تخلخل درصد 0
استحکام خمشی مگاپاسکال 830
مقاومت فشاری مگاپاسکال 2500
مدول الاستیسیته گیگاپاسکال 310
نسبت پواسون / 0.27
سختی کیلوگرم بر میلی متر مربع 1580
چقرمگی شکست KIC مگاپاسکال * متر به توان 1/2 6.1
حرارتی هدایت حرارتی وات بر متر کلوین 30
ضریب انبساط حرارتی 10 به توان منفی 6 بر کلوین 3.3
گرمای ویژه  ژول بر کیلوگرم بر کلوین /
مقاومت در برابر شوک حرارتی درجه سانتیگراد  /
حداکثر دمای استفاده درجه سانتیگراد 1400
الکتریکی  استحکام دی الکتریک کیلو ولت بر میلی متر متناوب        /
ثابت دی الکتریک / 8
تانژانت اتلاف / /
مقاومت حجمی  اهم ضربدر سانتی متر بیشتر از 10 به توان 14



سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید

ویژگی‌ها:

• سختی بالا
نیترید سیلیکون سختی بسیار بالایی دارد و آن را برای زمینه‌هایی مانند ابزارهای مقاوم در برابر سایش و برش مناسب می‌سازد.

• مقاومت عالی در برابر سایش
سرامیک نیترید سیلیکون مقاومت سایشی برجسته‌ای از خود نشان می‌دهد و آن را برای کاربردها در محیط‌های با سایش بالا مناسب می‌سازد.

• عملکرد عایق برتر
سرامیک نیترید سیلیکون دارای خواص عایق الکتریکی عالی و پایداری شیمیایی است و آن را به طور گسترده در صنایع الکترونیک و نیمه‌هادی مورد استفاده قرار می‌دهد.

• پایداری دمای بالا
این ماده می‌تواند در محیط‌های با دمای بالا پایداری خود را حفظ کند و آن را برای کاربردهایی مانند هیترها و کوره‌های با دمای بالا مناسب می‌سازد.

سیلیکون نیترید مقاوم به شوک حرارتی Si3N4 Mesh High Precision Sintering Screen برای پردازش پودر انرژی جدید

کاربردها:
بلبرینگ‌های توپی دوار و بلبرینگ‌های غلتکی
ابزارهای برش
اجزای موتور: سوپاپ‌ها، پدهای راکر آرم، سطوح آب‌بندی
پایه‌های کویل گرمایش القایی
پره‌ها، پره‌های توربین، باکت‌ها
گیره‌های جوشکاری و لحیم‌کاری
اجزای المنت حرارتی
بوته‌ها
غلتک‌ها و قالب‌های شکل‌دهی لوله فلزی
نازل‌های جوشکاری TIG / پلاسما
موقعیت‌دهنده‌های جوش
شفت‌ها و محورهای دقیق در محیط‌های با سایش بالا
پوشش‌ها و لوله‌های ترموکوپل
تجهیزات فرآیند نیمه‌هادی