자기 윤활성 두 번 밀폐 된 베어링 PEEK PTFE 케이지 실리콘 나이트라이드 베어링
| 제품명 | 이중 밀봉 베어링 | 재료 | 실리콘 질화물 |
|---|---|---|---|
| 특징 | 내마모성 | 새장 | 엿보기 / PTFE / 나일론 |
| 매끄럽게 하기 | 자체 윤활 | 크기 | 깊은 홈. 사용자 정의 가능. |
| 색상 | 블랙/그레이 | 씰링 유형 | 오픈/싱글/더블 |
| 행 수 | 하나의 | 정도 | P0~P5 |
| 견본 | 사용 가능 | 애플리케이션 | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장 |
| 강조하다 | 자기 윤활성 두 번 밀폐 된 베어링,엿보기 새장 실리콘 질화물 태도,PTFE 케이지 실리콘 나이트라이드 베어링 |
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고정밀 이중 씰 PEEK PTFE 케이지 질화규소 풀 세라믹 Si3N4 볼 베어링
풀 세라믹 베어링
세라믹 베어링은 특수한 전기 및 자기 저항, 내마모성 및 내식성, 유지보수가 필요 없는 윤활, 고온 및 저온 저항 등 뛰어난 성능을 제공합니다. 따라서 열악한 환경과 특수 조건에서 사용하기에 적합합니다.
당사의 풀 세라믹 볼 베어링은 지르코니아(ZrO2) 또는 질화규소(Si3N4)로 제작된 링과 볼로 공급될 수 있습니다. 풀 컴플리먼트(케이지 없음) 또는 PEEK 또는 PTFE로 제작된 케이지가 있는 형태로 제공됩니다. 풀 세라믹 베어링은 중간 하중 및 중간 속도 애플리케이션용입니다. 정밀 강철 베어링에서 발견되는 내륜 및 외륜의 원형도를 달성하는 것이 불가능하므로 풀 세라믹 베어링은 속도 등급이 낮습니다.
또한 강철 베어링보다 하중 등급이 낮습니다. 세라믹 재료는 강철보다 훨씬 단단하지만, 특히 질화규소의 경우 더 취약하다는 것을 의미하기도 합니다. 이는 하중 등급을 감소시킵니다.
풀 세라믹 베어링의 한 가지 장점은 해수 및 산과 알칼리를 포함한 대부분의 화학 물질에 대한 내식성이 뛰어나다는 것입니다. 화학 산업, 식품 및 음료 산업, 해양 응용 분야, 염소 시스템, 필름 처리 장비 및 연료 취급 장비 등에서 찾아볼 수 있습니다. 풀 세라믹 베어링은 저온 성능이 뛰어나 극저온 응용 분야에서 사용됩니다. 또한 극도로 높은 온도를 견딜 수 있어 용광로 응용 분야에 자주 사용됩니다. 비자성이므로 MRI 스캐너, 자력계, 반도체 제조 장비 또는 베어링이 강한 자기장에 노출될 수 있는 모든 응용 분야에 사용되는 모터에 적합합니다. 이 베어링은 비전도성입니다.
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재질 종류:
1. 질화규소(Si₃N₄): 세라믹 요소의 표준입니다. 높은 파괴 인성, 극도의 경도 및 우수한 피로 저항성을 제공합니다.
2. 지르코니아(ZrO₂): 충격 하중에 대해 더 강하고 탄력적이며, 강철과 더 유사한 열팽창 특성을 가집니다.
3. 탄화규소(SiC): 극도로 높은 온도와 부식성이 강한 산업 응용 분야에 사용됩니다.
특징:
극도의 고온 성능
온도가 572°F(300°C)를 초과하면 표준 440C 스테인리스 스틸 및 52100 크롬 스틸 재료는 기계적 특성을 잃기 시작합니다. 풀 세라믹 베어링은 최대 1800°F까지의 극도의 고온 성능이라는 장점을 가집니다.
경량
풀 세라믹 베어링은 가볍습니다. 많은 베어링 유닛을 사용하거나 더 큰 크기를 사용하는 응용 분야에서는 전체 제품의 총 중량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 무게를 줄이면 불균형 응용 분야로 인한 진동 및 응력과 같은 효과를 줄일 수 있습니다. 회전 어셈블리의 무게 감소는 속도 능력과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
비자성
풀 세라믹 베어링은 비자성이며 전자빔 공정과 같이 강한 자기장 노출이 있는 응용 분야에서 간섭을 일으키지 않습니다.
극도의 내식성
풀 세라믹 베어링은 내식성이 뛰어나 대부분의 일반적인 산에 견딜 수 있으며, 물이나 염수에 노출되어도 부식되지 않습니다.
절연 및 비전도성
풀 세라믹 베어링은 전기적으로 비전도성이며 열 절연체입니다.
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응용 분야:
반도체 제조
의료 장비
부식성 환경
고온 환경
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