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化学耐性シリコンカービッドセラミックス 工業用カスタムセラミック部品
商品の詳細
| 製品タイプ | 炭化ケイ素の陶磁器の部品 | 材料 | セラミック |
|---|---|---|---|
| 耐摩耗性 | 高い | 許容範囲 | ±0.01mm |
| 製造業 | 焼結 | 表面仕上げ | スムーズ/ポーリング |
| 色 | 黒 /灰色 | 密度 | 約3.12g/cm3 |
| 温度耐性 | 1400°Cまで | 耐薬品性 | 素晴らしい |
| 電気絶縁 | 高い | 直径 | さまざま (例: 50mm、100mm) |
| 厚さ | さまざま (例: 2mm、5mm) | 硬度 | 高 (モース硬度 7 ~ 9) |
| 応用 | 工業用、エレクトロニクス用、メカニカルシール | ||
| ハイライト | 化学耐性シリコンカービッドセラミックス,工業用カスタムセラミック部品,耐化学性のあるカスタムセラミック部品 |
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製品の説明
機械加工 研磨 工業用 炭化ケイ素 SiC カスタムセラミック部品
炭化ケイ素(SiC)は、最も硬いファインセラミックス材料の一つであり、高い耐薬品性を示します。特に、固相焼結炭化ケイ素は、1400℃でも強度を維持する優れた耐熱材料です。さらに、その優れた摺動特性は、メカニカルシールやポンプ部品などの用途に適しており、高い熱伝導率と電気半導体特性は、半導体製造装置や一般産業機械部品に最適です。
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特徴:
1. 高硬度
ダイヤモンドに匹敵する耐摩耗性と表面摩耗性。
2. 熱安定性
1,400℃以上の温度でも強度を維持。
3. 耐熱衝撃性
高い熱伝導率により、急激な温度変化にも割れずに耐える。
4. 耐薬品性
過酷な酸、アルカリ、酸化環境に耐える
材料データシート
| 特性 | 単位 | 炭化ケイ素 | |
| 機械的 | 密度 | gm/cc | 3.12 |
| 気孔率 | % | 0 | |
| 曲げ強度 | Mpa | 390 | |
| 圧縮強度 | Mpa | 1800 | |
| 弾性率 | Gpa | 440 | |
| ポアソン比 | / | 0.17 | |
| 硬度 | kg/mm2 | 2800 | |
| 破壊靭性 KIC | Mpa *m 1/2 | 3.9 | |
| 熱的 | 熱伝導率 | W/ m*k | 120 |
| 熱膨張係数 | 10-6/K | 3 | |
| 比熱 | j/kg*K | / | |
| 耐熱衝撃性 | ℃ | 230-260 | |
| 最高使用温度 | °C | 1550 | |
| 電気的 | 絶縁破壊強度 | ac-kv/mm | / |
| 誘電率 | / | 9.66~10.03 | |
| 損失正接 | / | / | |
| 体積抵抗率 | ohm•cm | 10²-10⁶ | |
用途
● メカニカルシール&ベアリング:流体機械で使用されるポンプ面、シールリング、ブッシング。
● 半導体装置:耐プラズマ部品、ウェーパートレイ、高純度プロセスリング。
● 高温部品:キルン家具、バーナーノズル、熱交換器。
● 耐摩耗部品:サンドブラストノズル、バルブトリム、ケミカルポンプライニング
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