Doppelte PEEK-Dichtungen Vollkeramiklager P5 Keramik-Rillenkugellager

Doppel-PEEK-Dichtungen P5 Tiefgruben-Siliziumnitrid-Fullkeramik-Si3N4-Kugellager

Vollkeramisches Lager

Keramiklager weisen durch ihre besondere elektrische und magnetische Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreie Schmierung,hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit usw.Sie eignen sich also für den Einsatz in rauen Umgebungen und besonderen Bedingungen.

Unsere vollwertigen keramischen Kugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonium (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden.Sie sind als vollständige Ergänzung (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlichVollkeramische Lager sind für Anwendungen mit mittlerer Last und mittlerer Geschwindigkeit bestimmt.Es ist nicht möglich, die innere und äußere Ring Rundheit zu erreichen, die mit Präzisionsstahllagern gefunden wird, so dass volle keramische Lager niedrigere Geschwindigkeitsbewertungen haben.

Keramische Materialien sind zwar viel härter als Stahl, aber auch spröder, insbesondere Siliziumnitrid.Dies reduziert ihre Lastwerte.

Ein Vorteil von Vollkeramiklagern besteht darin, dass sie sehr korrosionsbeständig gegen Meerwasser und die meisten Chemikalien, einschließlich Säuren und Alkalien, sind.Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Schifffahrtsanwendungen, Chloranlagen, Filmverarbeitungsanlagen und Kraftstoffbehandlungsanlagen, um nur einige Anwendungsbereiche zu nennen.Vollkeramische Lager haben eine ausgezeichnete Niedertemperaturleistung, weshalb sie in kryogenen Anwendungen verwendet werden könnenSie können auch extrem hohen Temperaturen standhalten, so dass sie häufig in Ofenanwendungen verwendet werden.Geräte zur Herstellung von Halbleitern oder für Anwendungen, bei denen die Lager einem starken Magnetfeld ausgesetzt sein könnenDiese Lager sind ebenfalls nicht leitfähig.

Materialtypen:

1.Siliciumnitrid (Si3N4): Der Goldstandard für keramische Elemente. Es bietet höhere Bruchfestigkeit, extreme Härte und überlegene Müdigkeit.
2Zirkonium (ZrO2): Häufig härter und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Expansionseigenschaften, die dem Stahl näher ähneln.
3Siliziumkarbid (SiC): Wird bei unglaublich hohen Temperaturen und hochkorrosiven industriellen Anwendungen verwendet.

Charaktere:

- die Fähigkeit zur extremen Hochtemperatur
Wenn die Temperaturen über 572° F (300° C) liegen, verlieren die Materialien aus Standard-Edelstahl 440° C und Chromstahl 52100 ihre mechanischen Eigenschaften.Vollkeramische Lager haben den Vorteil einer extrem hohen Temperatur bis zu 1800°C.- F.

Leichtes Gewicht
Vollkeramische Lager sind leichtgewichtig. Bei Anwendungen, bei denen viele Lagereinheiten implementiert werden oder größere Größen verwendet werden, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des gesamten Produkts zu reduzieren.Die Verringerung des Gewichts kann Auswirkungen wie Vibrationen und Belastungen durch unausgewogene Anwendungen verringernDie Verringerung des Gewichts in rotierenden Baugruppen kann die Geschwindigkeitsfähigkeit und Effizienz erhöhen.

nicht magnetisch
Vollkeramische Lager sind nicht magnetisch und verursachen keine Störungen bei Anwendungen, bei denen eine starke Magnetfeldbelastung vorliegt, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.

EXTREME Korrosionsbeständigkeit
Vollkeramische Lager sind sehr korrosionsbeständig und bestehen gegen die häufigsten Säuren, sie korrodieren nicht bei Wasser- oder Salzwasserbelastung.

Isolierend und nicht leitend
Vollkeramische Lager sind elektrisch nicht leitfähig und thermisch isolierend.

Anwendung

Herstellung von Halbleitern

Medizinische Ausrüstung

Korrosive Umgebungen

Hochtemperaturumgebungen