Silikonnitrid Si3N4 Sprühen Trockenpulver Oxidationsbeständiges Granulationspulver

Hochreines Sprühgetrocknetes Siliziumnitrid Si3N4 Granulatpulver 

Siliziumnitrid (Si₃N₄) ist ein Hochleistungspulver mit weißer bis grauer Kristallstruktur und einem Schmelzpunkt von 1900 °C sowie einer Dichte von 2,2–3,5 g/cm³. Es existiert in zwei kristallinen Formen: α-Si₃N₄ (hexagonale Struktur) und β-Si₃N₄ (kristalline Struktur). Das Material weist eine außergewöhnliche Härte, Hochtemperaturstabilität und Oxidationsbeständigkeit auf, was es zu einem der wichtigsten Strukturkeramiken macht, die heute verfügbar sind.

Siliziumnitrid-Granulatpulver ist für nachfolgende Formgebungsverfahren wie Trockenpressen und isostatisches Pressen konzipiert. Angereichert mit Sinterhilfsmitteln und Bindemitteln weist es eine komplexere Zusammensetzung auf. Speziell entwickelt, um die Anforderungen der Trockenformgebung zu erfüllen, dient Siliziumnitrid-Granulatpulver als Schlüsselmaterial für die großtechnische industrielle Produktion.

Kernpositionierung: Ausschließlich für Trockenformgebungsverfahren konzipiert und kann kein Rohpulver für Nassverarbeitungsanwendungen ersetzen.

Anwendbare Formgebungsverfahren: 

‑ Trockenpressen: Für die Massenproduktion von Bauteilen mit konventionellen Geometrien.

‑ Trocken-Isostatisches Pressen: Für die Herstellung von Bauteilen mit höheren Präzisions- und Qualitätsanforderungen.

Kernvorteile: Ausgezeichnete Fließfähigkeit, kompatibel mit vollautomatischen Pressen zur Realisierung von Hochgeschwindigkeits- und großvolumigen Industrieproduktionen.

Nach der Verdichtung mit Siliziumnitrid-Granulatpulver muss ein unverzichtbarer Schritt durchgeführt werden, andernfalls können keine qualifizierten Produkte erhalten werden.

Obligatorisches Verfahren: Verdichtete Grünlinge müssen vor dem Hochtemperatursintern einer Entbinderungsbehandlung unterzogen werden.

Zweck der Entbinderung: Organische Bindemittel und andere Zusatzstoffe in den Granulatpulverpartikeln werden durch Erhitzen vollständig entfernt, vergleichbar mit dem Lufttrocknungsschritt für herkömmliche Keramik-Grünlinge.

Endgültige Prozesssequenz: Nach Abschluss der Entbinderung kann das Hochtemperatursintern durchgeführt werden, um dichte Siliziumnitrid-Keramikbauteile herzustellen.

Technische Spezifikationen von Siliziumnitrid (Si₃N₄) Pulver

Eigenschaft                                                Wert
Andere Namen                                        Silizium(IV)-nitrid, α-Si₃N₄, SiN, Trisiliziumtetranitrid
CAS-Nummer                                        12033-89-5
Chemische Formel                                 Si₃N₄
Molekulargewicht                                   140,28 g/mol
Aussehen                                           Weißes bis graues Pulver
Schmelzpunkt                                          1900 °C
Dichte                                                   2,2–3,5 g/cm³
Löslichkeit                                                Unlöslich in Wasser
Exakte Masse                                            139,943 g/mol

Siliziumnitridpulver bietet eine Kombination aus fortschrittlichen Keramikeigenschaften:

– Hohe Bruchzähigkeit
– Ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit
– Hohe Verschleißfestigkeit
– Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
– Stabile Leistung bei hohen Temperaturen

Siliziumnitridpulver wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter:

– Strukturkeramikbauteile
– Lager- und Rollelemente
– Schneidwerkzeuge und verschleißfeste Teile
– Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik
– Komponenten für Automobilmotoren
– Teile für Halbleiteranlagen