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Hohe Wärmeleitfähigkeit Geringe Kontamination Siliziumnitrid-Keramik Gesinterte Si3N4-Keramik-Tiegel
| Typ | Tiegel aus keramischem Siliziumnitrid | Gewicht | Abhängig von Größe und Materialdichte |
|---|---|---|---|
| Material | Silikonnitrid | Haltbarkeit | Hohe Haltbarkeit unter Hochtemperaturbedingungen |
| Kapazität | Der Bereich reicht von einigen Millilitern bis zu mehreren Litern | Thermoschockbeständigkeit | Hoch |
| Toleranz | ±0,02 mm | Oberflächenrauheit | Ra0,3 |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle | Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1600°C oder höher |
| Form | Maßgeschneidert | Größe | Verschiedene Größen verfügbar |
| Farbe | Typischerweise Schwarz oder Grau | Beenden | Glatte Innenfläche für einfaches Ausgießen |
| Verwendung | Schmelzen, Kalzinieren und chemische Reaktionen | ||
| Hervorheben | Hochwärmeleitfähige Si3N4-Keramik,Siliziumnitrid-Keramik gesintert,Si3N4-Keramik geringe Kontamination |
||
Hochleitfähiger Si3N4 Siliziumnitrid-Keramiktiegel für Hochtemperatur-Sinterung
Siliziumnitrid-Keramikteile:
Siliziumnitrid (Si3N4) ist eine der leistungsstärksten technischen Keramiken. Seine Eigenschaften umfassen eine geringe Dichte, ausgezeichnete Biegefestigkeit und Beständigkeit gegen thermische Schocks, einschließlich hoher maximaler Betriebstemperaturen und Bruchzähigkeit. Diese Stärken machen es ideal für den Einsatz als Pumpenkomponenten, Motorteile, Komponenten für die petrochemische Industrie und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
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Si3N4 Silicon Nitride Hochtemperatur-Keramiktiegel ist ein hochwertiges strukturelles Keramikgefäß, das aus hochreinem Si3N4-Rohmaterial durch Gasdrucksintern und Präzisionsbearbeitung hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Aluminiumoxid- und Quarzgießformen zeichnet sich der Siliziumnitrid-Gießform durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, extreme Hochtemperaturstabilität, ausgezeichnete mechanische Festigkeit und chemische Inertheit aus. Es löst effektiv gängige Mängel herkömmlicher Gießformen wie langsame Wärmeleitung, thermische Schockrisse, Hochtemperatur-Oxidation und leichte Kontamination. Weit verbreitet in der Hochtemperatur-Sinterung, Schmelze, Wärmebehandlung und Materialsynthese, dient es als hochzuverlässiger Verbrauchsmaterial für die industrielle Produktion und präzise Labortests.
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Siliziumnitrid-Materialblatt
| Eigenschaften | Einheiten | Siliziumnitrid | |
| Mechanisch | Dichte | g/cm³ | 3,2 |
| Porosität | % | 0 | |
| Biegefestigkeit | MPa | 830 | |
| Druckfestigkeit | MPa | 2500 | |
| Elastizitätsmodul | GPa | 310 | |
| Poissonzahl | / | 0,27 | |
| Härte | kg/mm² | 1580 | |
| Bruchzähigkeit KIC | MPa *m 1/2 | 6,1 | |
| Thermisch | Wärmeleitfähigkeit | W/ m*k | 30 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10⁻⁶/K | 3,3 | |
| Spezifische Wärme | J/kg*K | / | |
| Thermischer Schockwiderstand | °C | / | |
| Max. Betriebstemperatur | °C | 1400 | |
| Elektrisch | Dielektrizitätsfestigkeit | ac-kV/mm | / |
| Dielektrizitätskonstante | / | 8 | |
| Verlustfaktor | / | / | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | Ohm•cm | >10¹⁴ | |
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Eigenschaften:
● Hohe Härte
Siliziumnitrid weist eine extrem hohe Härte auf, was es für Bereiche wie verschleißfeste Werkzeuge und Schneidwerkzeuge geeignet macht.
● Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Siliziumnitrid-Keramik weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, was sie für Anwendungen in Umgebungen mit hohem Verschleiß geeignet macht.
● Überlegene Isolationsleistung
Siliziumnitrid-Keramik besitzt ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften und chemische Stabilität, was sie in der Elektronik- und Halbleiterindustrie weit verbreitet macht.
● Hohe Temperaturstabilität
Sie kann in Hochtemperaturumgebungen Stabilität aufrechterhalten, was sie für Anwendungen wie Hochtemperaturheizungen und -öfen geeignet macht.
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Anwendungen:
Rotierende Kugellager und Rollenlager
Schneidwerkzeuge
Motorkomponenten: Ventile, Kipphebelpads, Dichtflächen
Induktionsheizspulenhalterungen
Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Schaufeln
Schweiß- und Lötvorrichtungen
Heizelementkomponenten
Tiegel
Formwalzen und Matrizen für Metallrohre
WIG / Plasma-Schweißdüsen
Schweißpositionierer
Präzisionswellen und Achsen in Umgebungen mit hohem Verschleiß
Thermoelementhülsen und -rohre
Halbleiterprozessausrüstung
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