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Rotor de molienda de Si3N4 de baja contaminación, rotor cerámico de nitruro de silicio para molino de cuentas nano
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | $1.5~$5000 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o cartón pesado |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 20 pedazos por mes |
Datos del producto
| Tipo | Rotor cerámico personalizado | Peso | Depende del tamaño y la densidad del material. |
|---|---|---|---|
| Material | Nitruro de Silicio | Durabilidad | Alta durabilidad en condiciones de alta temperatura. |
| Resistencia al choque térmico | Alto | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra0.3 | Resistencia química | Resistente a ácidos, álcalis y metales fundidos. |
| Resistencia a la temperatura | Hasta 1400°C o más | Forma | Personalizado |
| Tamaño | Varios tamaños disponibles | Color | Normalmente negro o gris |
| Finalizar | Superficie lisa | Uso | Procesamiento de polvos, vehículos eléctricos (EV), aeroespacial, petróleo y gas e industria en gene |
| Resaltar | cerámica de nitruro de silicio a medida,cerámicas de nitruro de silicio a medida,cerámica de nitruro de silicio de alta durabilidad |
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Descripción de producto
Rotor de Molienda de Cerámica de Nitruro de Silicio Resistente al Desgaste y de Baja Contaminación para Molino de Perlas Nano
Nuestro rotor cerámico de nitruro de silicio (Si₃N₄) es un componente central de primera calidad para molinos de perlas, diseñado para molienda ultrafina de alta velocidad. Ofrece una resistencia a la abrasión excepcional, un desgaste mínimo del material y una contaminación extremadamente baja. Ideal para materiales de baterías de iones de litio, lodos cerámicos, pigmentos y dispersión de productos químicos de alta pureza, extendiendo en gran medida la vida útil y mejorando la estabilidad de molienda en comparación con los rotores metálicos.
Rotor de Nitruro de Silicio Si₃N₄ para Molino de Perlas
Reemplace los rotores metálicos convencionales con rotores cerámicos de nitruro de silicio (Si₃N₄) de alto rendimiento para mejorar el rendimiento de molienda de su molino de perlas.
Fabricado con nitruro de silicio sinterizado de alta densidad, este rotor presenta una resistencia mecánica excepcional, alta tenacidad a la fractura y excelente resistencia al choque térmico, soportando de manera confiable la rotación a alta velocidad en condiciones de molienda de alta exigencia. Su tasa de desgaste ultrabaja reduce drásticamente la entrada de impurezas metálicas en los materiales molidos, lo que lo hace perfecto para procesos de molienda y dispersión de nanoescala de alta pureza.
- Resistencia Superior al Desgaste: La alta dureza Vickers minimiza la abrasión incluso al funcionar con perlas de molienda finas, ofreciendo una vida útil mucho más larga que los rotores de acero o aleación.
- Contaminación Ultrabaja: Los desechos de desgaste casi nulos preservan la pureza del producto, lo cual es crítico para materiales de cátodo/ánodo de baterías, tintas cerámicas, pigmentos avanzados y materias primas farmacéuticas.
- Ligero y de Alta Resistencia: Menor densidad reduce la inercia rotacional, disminuyendo la vibración y la carga en los sistemas de accionamiento durante la operación a alta velocidad.
- Excelente Estabilidad Química: Resiste la corrosión por ácidos, álcalis y solventes; funciona de manera estable en diversas químicas de lodos sin reacción química con los materiales procesados.
- Gran Resistencia al Choque Térmico: Soporta el calor generado por la molienda intensiva, resistiendo el agrietamiento y la deformación durante la producción continua de larga duración.
Las Piezas Cerámicas de Si3N4 son un compuesto artificial sintetizado a través de varios métodos de reacción química diferentes. Se prensan y sinterizan mediante métodos bien desarrollados para producir una cerámica con un conjunto único de propiedades sobresalientes. El material es de color gris oscuro a negro y se puede pulir hasta obtener una superficie reflectante muy lisa, lo que da como resultado piezas con una apariencia llamativa.
■ Estabilidad Superior a Altas Temperaturas
Soporta temperaturas de trabajo continuas de hasta 1200°C y resistencia a temperaturas extremas a corto plazo de hasta 1400°C. Sin ablandamiento, deformación o falla estructural bajo servicio prolongado a alta temperatura, superando con creces las piezas metálicas y cerámicas ordinarias.
■ Excelente Resistencia al Choque Térmico
Resistencia sobresaliente al calentamiento y enfriamiento rápidos. La estructura sinterizada densa e integrada resiste eficazmente el impacto de la temperatura, evitando grietas y descamación causadas por el estrés térmico, mejorando en gran medida la vida útil en condiciones de trabajo con temperatura cíclica.
■ Alta Tenacidad a la Fractura y Resistencia Estructural
Mayor resistencia a la flexión y tenacidad al impacto que las cerámicas de óxido tradicionales. No es fácil que se agriete o rompa bajo vibración, presión e impacto mecánico, asegurando un soporte estructural y un rendimiento de protección estables.
■ Excelente Resistencia a la Corrosión y Erosión
Propiedad química inerte, resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis, gases de combustión a alta temperatura y erosión de metales fundidos. Sin precipitación química ni contaminación, adecuado para producción de alta pureza y entornos corrosivos severos.
■ Buen Aislamiento a Alta Temperatura y Baja Expansión
Rendimiento de aislamiento eléctrico confiable a alta temperatura. El bajo coeficiente de expansión térmica garantiza un tamaño estable y una precisión de ajuste durante los cambios de temperatura, evitando ajustes flojos y fallas.
Aplicaciones Principales:
Tubos de protección para hornos de alta temperatura, manguitos aislantes para termopares, tubos de transporte y blindaje de metales fundidos metalúrgicos, equipos de procesamiento térmico de semiconductores, módulos de alta temperatura para nuevas energías, tuberías anticorrosivas químicas y piezas estructurales aislantes industriales de alta temperatura.
Hoja de Material de Nitruro de Silicio
| Propiedades | Unidades | Nitruro de Silicio | |
| Mecánicas | Densidad | gm/cc | 3.2 |
| Porosidad | % | 0 | |
| Resistencia a la Flexión | Mpa | 830 | |
| Resistencia a la Compresión | Mpa | 2500 | |
| Módulo de Elasticidad | Gpa | 310 | |
| Coeficiente de Poisson | / | 0.27 | |
| Dureza | kg/mm2 | 1580 | |
| Tenacidad a la Fractura KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| Térmicas | Conductividad Térmica | W/ m*k | 30 |
| Coeficiente de Expansión Térmica | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Calor Específico | j/kg*K | / | |
| Resistencia al Choque Térmico | °C | / | |
| Temperatura Máxima de Uso | °C | 1400 | |
| Eléctricas | Rigidez Dieléctrica | ac-kv/mm | / |
| Constante Dieléctrica | / | 8 | |
| Tangente de Pérdidas | / | / | |
| Resistividad Volumétrica | ohm•cm | >1014 | |
Características:
● Alta Dureza
El nitruro de silicio exhibe una dureza extremadamente alta, lo que lo hace adecuado para campos como herramientas de corte y resistentes al desgaste.
● Excelente Resistencia al Desgaste
La cerámica de nitruro de silicio exhibe una resistencia al desgaste sobresaliente, lo que la hace adecuada para aplicaciones en entornos de alto desgaste.
● Rendimiento de Aislamiento Superior
La cerámica de nitruro de silicio posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad química, lo que la hace ampliamente utilizada en las industrias electrónica y de semiconductores.
● Estabilidad a Alta Temperatura
Puede mantener la estabilidad en entornos de alta temperatura, lo que la hace adecuada para aplicaciones como calentadores y hornos de alta temperatura.
Aplicaciones:
Rodamientos de bolas y rodillos giratorios
Herramientas de corte
Componentes de motor: válvulas, taqués, caras de sellado
Soportes de bobina de inducción
Álabes, álabes, cubos de turbina
Plantillas de soldadura y soldadura fuerte
Componentes de elementos calefactores
Crisoles
Rodillos y matrices para conformado de tubos metálicos
Boquillas de soldadura TIG / Plasma
Posicionadores de soldadura
Ejes y ejes de precisión en entornos de alto desgaste
Fundas y tubos para termopares
Equipos de proceso de semiconductores
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